Fördelar med svetsad kallformade svetsade strukturrör

Inom bygg- och tillverkningssektorn spelar valet av svetsmaterial och metoder en viktig roll i ett framgångsrikt genomförande av alla projekt. Ett sådant material som har blivit populärt under de senaste åren är kallformat svetsat konstruktionsrör. Denna innovativa produkt erbjuder flera fördelar jämfört med traditionella sömlösa eller svetsade rör, särskilt spiralsömrör.

 Kall bildad svetsad strukturellRör tillverkas genom en kallbildande process, som involverar böjning och bildande spolar av stål till önskad form. Resultatet är ett rör som är både starkt och hållbart, men ändå lätt och lätt att använda. Dessutom säkerställer den kalla formningsprocessen att röret upprätthåller sin strukturella integritet och dimensionella noggrannhet, vilket gör den idealisk för svetsningsapplikationer.

Mekanisk egendom

Kemisk sammansättning

Hydrostatisk test

Varje rörlängd ska testas av tillverkaren till ett hydrostatiskt tryck som kommer att producera i rörväggen en spänning på minst 60% av den angivna minsta avkastningsstyrkan vid rumstemperatur. Trycket ska bestämmas av följande ekvation:
P = 2: a/d

Tillåtna variationer i vikter och dimensioner

Varje rörlängd ska vägas separat och dess vikt får inte variera mer än 10% över eller 5,5% under dess teoretiska vikt, beräknas med sin längd och dess vikt per enhetslängd.
Den yttre diametern får inte variera mer än ± 1% från den angivna nominella ytterdiametern.
Väggtjocklek vid någon tidpunkt får inte mer än 12,5% under den angivna väggtjockleken.

Längd

Enstaka slumpmässiga längder: 16 till 25 ft (4,88 till 7,62 m)
Dubbla slumpmässiga längder: Över 25 ft till 35 ft (7,62 till 10,67 m)
Enhetliga längder: tillåten variation ± 1in

Ändar

Rörhögar ska vara möblerade med vanliga ändar och burrarna i ändarna ska tas bort
När röränden som anges för att vara avfasning, ska vinkeln vara 30 till 35 grader

En av de viktigaste fördelarna med kallformad svetsad strukturellsvetsrörär dess förmåga att motstå höga temperaturer och tryck. Till skillnad från traditionella rör, som är mottagliga för korrosion och andra former av nedbrytning, är kallformade rör konstruerade för att motstå strängarna i svetsning och andra industriella processer. Detta gör dem idealiska för användning i en mängd olika applikationer från byggnadskonstruktion till infrastrukturprojekt.

En annan fördel med kallformad svetsad konstruktionsrör är dess kostnadseffektivitet. Den kalla formningsprocessen kan producera rör i olika storlekar och former, vilket minskar behovet av dyra gjutning och bearbetningsprocesser. Detta gör produkten mer prisvärd och lika pålitlig som sömlös eller svetsad rör. Dessutom gör den lätta karaktären av kallformat rör transport och installation enklare och mer kostnadseffektivt, vilket ytterligare ökar överklagandet.

Spiralsömrör drar särskilt nytta av den kalla formningsprocessen. Den inneboende styrkan och flexibiliteten hos kalla bildade rör gör dem idealiska för att skapa hållbara och läcksäkra spiralfogar. Detta gör dem till ett utmärkt val för applikationer som underjordiska dräneringssystem, vattenlinjer och till och med jordbruksbevattningssystem. Dessutom minimerar den släta ytan på kallformade rör risken för friktion och slitage, förlänger rörlivslivet och minskar behovet av underhåll och reparationer.

Sammantaget erbjuder kallformat svetsat konstruktionsrör ett antal fördelar som gör det till ett utmärkt val för svetsapplikationer, särskilt spiralsömrör. Deras styrka, hållbarhet och kostnadseffektivitet gör dem till ett attraktivt val för ett brett utbud av industrier, från byggande till tillverkning. Eftersom efterfrågan på högkvalitativa, fortsätter tillförlitliga material att växa, kommer kallformat svetsat konstruktionsrör att bli ett alltmer populärt val för svetsapplikationer.