A

B

BR, X42R

PSL 1

PSL 2

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

LFW – Lågfrekvent svetsat rör, <70 kHz

HFW – Högfrekvent svetsat rör, >70 kHz

SAWL – Sänkbågssvetsning längssvetsad

SAWH – Nedsänkt bågsvetsning spiralsvetsad

Stål grad

Massfraktion, % baserat på värme och produktanalyser a,t

C

max b

Mn

max b

P

max

S

max

V

max

Nb

max

Ti

max

Sömlöst rör

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,28

1.20

0,30

0,30

CD

CD

d

X42

0,28

1.30

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

Svetsade rör

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,26

1.2

0,30

0,30

CD

CD

d

X42

0,26

1.3

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,26 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,26 e

1,45 e

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,26e

1,65 e

0,30

0,30

f

f

f

1. Cu ≤ = 0,50% Ni;< 0,50%;Cr < 0,50%;och Mo ≤ 0,15 %
2. För varje minskning med 0,01 % under angivet max.koncentration för kol, och ökning med 0,05 % över det angivna max.koncentration för Mn är tillåten, upp till max.av 1,65 % för betyg ≥ B, men ≤ = X52;upp till max.på 1,75 % för betyg > X52, men < X70;och upp till maximalt 2,00 % för X70.
3. Om inte annat överenskommits NB + V ≤ 0,06 %
4. Nb + V + TI ≤ 0,15 %
5. Om inte annat avtalats.
6. Om inte annat överenskommits, NB + V = Ti ≤ 0,15 %
7. Ingen avsiktlig tillsats av B är tillåten och resterande B ≤ 0,001 %

Stål grad

Massfraktion, % baserat på värme- och produktanalyser

Kolekvivalent a

C

max b

Si

max

Mn

max b

P

max

S

max

V

max

Nb

max

Ti

max

Övrig

CE IIW

max

CE Pcm

max

Sömlöst och svetsat rör

BR

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

e,l

.043

0,25

X42R

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

BN

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

e,l

.043

0,25

X42N

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46N

0,24

0,40

1,40

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X52N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X56N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10f

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X60N

0,24f

0,45f

1.40f

0,025

0,015

0,10f

0,05f

0,04f

g,h,l

Som överenskommet

BQ

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X42Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X52Q

0,18

0,45

1,50

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X56Q

0,18

0,45f

1,50

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X60Q

0,18f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X65Q

0,18f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X70Q

0,18f

0,45f

1.80f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X80Q

0,18f

0,45f

1,90f

0,025

0,015

g

g

g

I j

Som överenskommet

X90Q

0,16f

0,45f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j,k

Som överenskommet

X100Q

0,16f

0,45f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j,k

Som överenskommet

Svetsade rör

BM

0,22

0,45

1.20

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X42M

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46M

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X52M

0,22

0,45

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e,l

.043

0,25

X56M

0,22

0,45f

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e,l

.043

0,25

X60M

0,12f

0,45f

1,60f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X65M

0,12f

0,45f

1,60f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X70M

0,12f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X80M

0,12f

0,45f

1,85f

0,025

0,015

g

g

g

I j

.043f

0,25

X90M

0,10

0,55f

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

I j

-

0,25

X100M

0,10

0,55f

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

I j

-

0,25

1. SMLS t>0,787”, CE-gränser ska vara enligt överenskommelsen.CEIIW-gränserna tillämpas fi C > 0,12 % och CEPcm-gränserna gäller om C ≤ 0,12 %
2. För varje minskning med 0,01 % under angivet max.koncentration för kol, och ökning med 0,05 % över det angivna max.koncentration för Mn är tillåten, upp till max.av 1,65 % för betyg ≥ B, men ≤ = X52;upp till max.på 1,75 % för betyg > X52, men < X70;och upp till maximalt 2,00 % för X70.
3. Om inte annat överenskommits Nb = V ≤ 0,06 %
4. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %
5. Om inte annat överenskommits, Cu ≤ 0,50%;Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % och Mo ≤ 0,15 %
6. Om inte annat avtalats
7. Om inte annat avtalats, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %
8. Om inte annat avtalats, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % och MO ≤ 0,50 %
9. Om inte annat avtalats, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % och MO ≤ 0,50 %
10. B ≤ 0,004 %
11. Om inte annat avtalats, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % och MO ≤ 0,80 %
12. För alla PSL 2-rörsorter utom de kvaliteter med fotnot j noterade gäller följande.Om inget annat avtalats är inget avsiktligt tillägg av B tillåtet och resterande B ≤ 0,001 % .

Rörkvalitet

Dragegenskaper – Rörkropp av SMLS och svetsade rör PSL 1

Söm av svetsade rör

Avkastningsstyrka a

R_t0,5PSI Min

Draghållfasthet a

Rm PSI Min

Förlängning

(om 2in Af % min)

Draghållfasthet b

Rm PSI Min

A

30 500

48 600

c

48 600

B

35 500

60 200

c

60 200

X42

42 100

60 200

c

60 200

X46

46 400

63 100

c

63 100

X52

52 200

66 700

c

66 700

X56

56 600

71 100

c

71 100

X60

60 200

75 400

c

75 400

X65

65 300

77 500

c

77 500

X70

70 300

82 700

c

82 700

b.För de mellanliggande sorterna ska den specificerade minsta draghållfastheten för svetssömmen vara densamma som fastställts för kroppen med hjälp av fotnot a.

c.Den specificerade minsta töjningen, A_f, uttryckt i procent och avrundat till närmaste procent, ska bestämmas med hjälp av följande ekvation:

Där C är 1 940 för beräkning med Si-enheter och 625 000 för beräkning med USC-enheter

A_xcär tillämplig dragprovbitens tvärsnittsarea, uttryckt i kvadratmillimeter (kvadrattum), enligt följande

- För provbitar med cirkulärt tvärsnitt, 130 mm² (0,20 tum²) för teststycken med diametern 12,7 mm (0,500 tum) och 8,9 mm (0,350 tum);och 65 mm²(0,10 tum²) för testbitar med en diameter på 6,4 mm (0,250 tum).

- För helsektionsprovbitar, det minsta av a) 485 mm²(0,75 tum²) och b) provbitens tvärsnittsarea, härledd med hjälp av den specificerade ytterdiametern och rörets specificerade väggtjocklek, avrundad till närmaste 10 mm²(0,10 tum²)

- För remsor, det minsta av a) 485 mm²(0,75 tum²) och b) provbitens tvärsnittsarea, härledd med hjälp av provbitens specificerade bredd och rörets specificerade väggtjocklek, avrundad till närmaste 10 mm²(0,10 tum²)

U är den specificerade minsta draghållfastheten, uttryckt i megapascal (pund per kvadrattum)

Rörkvalitet

Dragegenskaper – Rörkropp av SMLS och svetsade rör PSL 2

Söm av svetsade rör

Avkastningsstyrka a

R_t0,5PSI Min

Draghållfasthet a

Rm PSI Min

Förhållande a,c

R_10,5IR_m

Förlängning

(i 2in)

Af %

Draghållfasthet d

R_m(psi)

Minimum

Maximal

Minimum

Maximal

Maximal

Minimum

Minimum

35 500

65 300

60 200

95 000

0,93

f

60 200

42 100

71 800

60 200

95 000

0,93

f

60 200

46 400

76 100

63 100

95 000

0,93

f

63 100

52 200

76 900

66 700

110 200

0,93

f

66 700

56 600

79 000

71 100

110 200

0,93

f

71 100

60 200

81 900

75 400

110 200

0,93

f

75 400

65 300

87 000

77 600

110 200

0,93

f

76 600

70 300

92 100

82 700

110 200

0,93

f

82 700

80.500

102 300

90 600

119 700

0,93

f

90 600

b.för kvaliteter > X90, se den fullständiga API5L-specifikationen.

c.Denna gräns gäller för pajer med D> 12.750 tum

d.För mellansorter ska den specificerade minsta draghållfastheten för svetsfogen vara samma värde som fastställdes för rörkroppen med fot a.

e.för rör som kräver längsgående provning ska den maximala sträckgränsen vara ≤ 71 800 psi

f.Den specificerade minsta töjningen, A_f, uttryckt i procent och avrundat till närmaste procent, ska bestämmas med hjälp av följande ekvation:

Där C är 1 940 för beräkning med Si-enheter och 625 000 för beräkning med USC-enheter

A_xcär tillämplig dragprovbitens tvärsnittsarea, uttryckt i kvadratmillimeter (kvadrattum), enligt följande

- För provbitar med cirkulärt tvärsnitt, 130 mm² (0,20 tum²) för teststycken med diametern 12,7 mm (0,500 tum) och 8,9 mm (0,350 tum);och 65 mm²(0,10 tum²) för testbitar med en diameter på 6,4 mm (0,250 tum).

- För helsektionsprovbitar, det minsta av a) 485 mm²(0,75 tum²) och b) provbitens tvärsnittsarea, härledd med hjälp av den specificerade ytterdiametern och rörets specificerade väggtjocklek, avrundad till närmaste 10 mm²(0,10 tum²)

- För remsor, det minsta av a) 485 mm²(0,75 tum²) och b) provbitens tvärsnittsarea, härledd med hjälp av provbitens specificerade bredd och rörets specificerade väggtjocklek, avrundad till närmaste 10 mm²(0,10 tum²)

U är den specificerade minsta draghållfastheten, uttryckt i megapascal (pund per kvadrattum

g.Lägre värden för R_10,5IR_m kan anges enligt överenskommelse

h.för kvaliteter > x90, se den fullständiga API5L-specifikationen.

Specificerad ytterdiameter D (in)

Diameter Tolerans, tum d

Out-of-Roundness Tolerance in

Rör utom änden a

Rörände a,b,c

Pipe utom änden a

Rörände a,b,c

SMLS rör

Svetsade rör

SMLS rör

Svetsade rör

< 2,375

-0,031 till + 0,016

- 0,031 till + 0,016

0,048

0,036

≥2,375 till 6,625

+/- 0,0075D

0,020D för

Efter överenskommelse för

0,015D för

Efter överenskommelse för

>6.625 till 24.000

+/- 0,0075D

+/- 0,0075D, men max 0,125

+/- 0,005D, men max 0,063

0,020D

0,015D

>24 till 56

+/- 0,01D

+/- 0,005D men max 0,160

+/- 0,079

+/- 0,063

0,015D för men max 0,060

För

Enligt överenskommelse

för

0,01D för men max 0,500

För

Enligt överenskommelse

för

1. Röränden har en längd av 4 tum vardera av röränden
2. För SMLS-rör gäller toleransen för t≤0,984in och toleranserna för det tjockare röret ska vara enligt överenskommelse
3. För expanderat rör med D≥8,625in och för icke-expanderat rör kan diametertoleransen och orundhetstoleransen bestämmas med hjälp av den beräknade innerdiametern eller uppmätta innerdiametern istället för den specificerade OD.
4. För att bestämma överensstämmelse med diametertolerans, definieras rördiametern som rörets omkrets i ett periferiellt plan dividerat med Pi.

vägg tjocklek

t tum

Toleranser a

tum

SMLS-rör b

≤ 0,157

+ 0,024 / – 0,020

> 0,157 till < 0,948

+ 0,150t / – 0,125t

≥ 0,984

+ 0,146 eller + 0,1t, beroende på vilket som är störst

- 0,120 eller – 0,1t, beroende på vilket som är störst

Svetsat rör c,d

≤ 0,197

+/- 0,020

+/- 0,1 t

≥ 0,591

+/- 0,060

1. Om inköpsordern anger en minustolerans för väggtjocklek som är mindre än det tillämpliga värdet som anges i denna tabell, ska plustoleransen för väggtjocklek ökas med ett belopp som är tillräckligt för att bibehålla det tillämpliga toleransintervallet.
2. För rör med D≥ 14 000 tum och t≥ 0,984 tum kan väggtjocklekstoleransen lokalt överstiga plustoleransen för väggtjocklek med ytterligare 0,05 t förutsatt att plustoleransen för massa inte överskrids.
3. Plustoleransen för väggförtjockning gäller inte svetsområdet
4. Se hela API5L-specifikationen för fullständig information