API 5L 46: e upplagan för Line Pipe -omfattning

Kort beskrivning:

Specificerade tillverkningen av två produktnivåer (PSL1 och PSL2) av sömlöst och svetsat stålrör för användning av en rörledning vid transport av petroleum och naturgas. För materialanvändning i en Sour Service -applikation, hänvisa till bilaga H och för offshore -service -applikation, hänvisa till bilaga J till API5L 45: e.


Produktdetaljer

Produkttaggar

Leveransvillkor

PSL Leveransvillkor Pipklass
PSl1 Som rullade, normaliserade, normaliserade bildade

A

Som rullade, normaliserade rullade, termomekaniska rullade, termomekaniska bildade, normaliserade bildade, normaliserade, normaliserade och härdade eller om avtalade Q & T SMLS endast

B

Som rullade, normaliserade rullade, termomekaniska rullade, termomekaniska bildade, normaliserade bildade, normaliserade, normaliserade och härdade X42, x46, x52, x56, x60, x65, x70
PSL 2 Som rullade

BR, x42R

Normalisering av rullade, normaliserande bildade, normaliserade eller normaliserade och härdade Bn, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
Släckt och härdat BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
Termomekanisk rullad eller termomekanisk bildad BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
Termomekanisk rullad X90m, x100m, x120m
Det räcker (r, n, q eller m) för PSL2 -betyg, tillhör stålkvaliteten

Beställningsinformation

Inköpsordern ska inkludera kvantitet, PSL -nivå, typ eller klass, hänvisning till API5L, utanför diameter, väggtjocklek, längd och eventuella tillämpliga bilagor eller ytterligare krav relaterade till kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper, värmebehandling, ytterligare testning, tillverkningsprocess, ytbeläggningar eller slutfinish.

Typisk tillverkningsprocess

Rörtyp

PSL 1

PSL 2

Klass A Betyg X42 till x70 B till x80 X80 till x100
Smls

ü

ü

ü

ü

ü

Lfw

ü

ü

ü

Hfw

ü

ü

ü

ü

LW

ü

Såg

ü

ü

ü

ü

ü

Sågh

ü

ü

ü

ü

ü

SMLS - Sömlös, utan svets

LFW - lågfrekvens svetsat rör, <70 kHz

HFW - Högfrekventa svetsade rör,> 70 kHz

Sawl-Submerge-Arc Welding Longitudinal Welded

Sawh-Submerge-Arc Welding Helical Weldeded

Startmaterial

Ingötar, blommor, billetter, spolar eller plattor som används för tillverkning av rör ska göras av följande processer, grundläggande syre, elektrisk ugn eller öppen härd i kombination med en slev raffineringsprocess. För PSL2 ska stålet dödas och smälts enligt en fint kornpraxis. Spole eller platta som används för PSL2 -rör får inte innehålla några reparationssvetsar.

Kemisk sammansättning för PSL 1 -rör med t ≤ 0,984 ″

Stålklass

Massfraktion, % baserad på värme och produktanalyser A, G

C

max b

Mn

max b

P

max

S

max

V

max

Nb

max

Ti

max

Sömlös rör

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,28

1.20

0,30

0,30

c, d

c, d

d

X42

0,28

1.30

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,28

1.40

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,28

1.40

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,28

1.40

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,28 E

1,40 E

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,28 E

1,40 E

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,28 E

1,40 E

0,30

0,30

f

f

f

Svetsrör

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,26

1.2

0,30

0,30

c, d

c, d

d

X42

0,26

1.3

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,26 E

1,40 E

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,26 E

1,45 E

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,26E

1,65 E

0,30

0,30

f

f

f

  1. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; och mo ≤ 0,15%
  2. För varje minskning av 0,01% under den angivna max. Koncentration för kol och ökning med 0,05% över den angivna max. Koncentration för Mn är tillåten, upp till en max. av 1,65% för betyg ≥ B, men ≤ = x52; upp till en max. på 1,75% för betyg> x52, men <x70; och upp till maximalt 2,00% för x70.
  3. Om inte annat överenskommits NB + V ≤ 0,06%
  4. Nb + V + Ti ≤ 0,15%
  5. Om inget annat avtalats.
  6. Om inget annat avtalats, NB + V = Ti ≤ 0,15%
  7. Inget avsiktligt tillsats av B är tillåtet och den återstående B ≤ 0,001%

Kemisk sammansättning för PSL 2 -rör med t ≤ 0,984 ″

Stålklass

Massfraktion, % baserad på värme och produktanalyser

Kol ekv.

C

max b

Si

max

Mn

max b

P

max

S

max

V

max

Nb

max

Ti

max

Andra

CE IIW

max

CE PCM

max

Sömlöst och svetsat rör

BR

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

E, L

.043

0,25

X42r

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

E, L

.043

0,25

BN

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

E, L

.043

0,25

X42n

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

E, L

.043

0,25

X46n

0,24

0,40

1.40

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

d, e, l

.043

0,25

X52n

0,24

0,45

1.40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

d, e, l

.043

0,25

X56n

0,24

0,45

1.40

0,025

0,015

0,10f

0,05

0,04

d, e, l

.043

0,25

X60N

0,24F

0,45F

1.40F

0,025

0,015

0,10f

0,05F

0,04F

g, h, l

Som överenskommits

BQ

0,18

0,45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

E, L

.043

0,25

X42q

0,18

0,45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

E, L

.043

0,25

X46q

0,18

0,45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

E, L

.043

0,25

X52q

0,18

0,45

1.50

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

E, L

.043

0,25

X56q

0,18

0,45F

1.50

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

E, L

.043

0,25

X60q

0,18f

0,45F

1.70F

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X65q

0,18f

0,45F

1.70F

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X70q

0,18f

0,45F

1.80F

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X80q

0,18f

0,45F

1.90F

0,025

0,015

g

g

g

Jag, j

Som överenskommits

X90q

0,16F

0,45F

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j, k

Som överenskommits

X100q

0,16F

0,45F

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j, k

Som överenskommits

Svetsrör

BM

0,22

0,45

1.20

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

E, L

.043

0,25

X42m

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

E, L

.043

0,25

X46m

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

E, L

.043

0,25

X52m

0,22

0,45

1.40

0,025

0,015

d

d

d

E, L

.043

0,25

X56m

0,22

0,45F

1.40

0,025

0,015

d

d

d

E, L

.043

0,25

X60 m

0,12f

0,45F

1.60F

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X65 m

0,12f

0,45F

1.60F

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X70 m

0,12f

0,45F

1.70F

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X80 m

0,12f

0,45F

1.85F

0,025

0,015

g

g

g

Jag, j

.043f

0,25

X90m

0,10

0,55F

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

Jag, j

-

0,25

X100m

0,10

0,55F

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

Jag, j

-

0,25

  1. SMLS T> 0,787 ”, CE -gränserna ska vara som överenskommelser.
  2. För varje minskning av 0,01% under den angivna max. Koncentration för kol och ökning med 0,05% över den angivna max. Koncentration för Mn är tillåten, upp till en max. av 1,65% för betyg ≥ B, men ≤ = x52; upp till en max. på 1,75% för betyg> x52, men <x70; och upp till maximalt 2,00% för x70.
  3. Om inte annat överenskommit NB = v ≤ 0,06%
  4. Nb = V = Ti ≤ 0,15%
  5. Om inget annat avtalats, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% och mo ≤ 0,15%
  6. Om inget annat avtalats
  7. Om inget annat avtalats, NB + V + Ti ≤ 0,15%
  8. Om inte annat avtalats, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% och mo ≤ 0,50%
  9. Om inget annat avtalats, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% och mo ≤ 0,50%
  10. B ≤ 0,004%
  11. Om inte annat överenskommits, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% och mo ≤ 0,80%
  12. För alla PSL 2 -rörkvaliteter utom de betyg med fotnoter j noterade, gäller följande. Om inget annat överenskommits är inget avsiktligt tillsats av B tillåtet och rest B <0,001%.

Drag och utbyte - PSL1 och PSL2

Pipklass

Dragegenskaper - Rörkropp av SML och svetsade rör PSL 1

Söm av svetsat rör

Avkastningsstyrka a

Rt0,5Psi min

Draghållfasthet a

Rm psi min

Förlängning

(i 2in af % min)

Draghållfasthet b

Rm psi min

A

30 500

48 600

c

48 600

B

35 500

60.200

c

60.200

X42

42 100

60.200

c

60.200

X46

46 400

63 100

c

63 100

X52

52.200

66 700

c

66 700

X56

56.600

71 100

c

71 100

X60

60.200

75 400

c

75 400

X65

65 300

77 500

c

77 500

X70

70 300

82 700

c

82 700

a. För mellanklass ska skillnaden mellan den angivna minsta draghållfastheten och det angivna minimiutbytet för rörkroppen vara som ges för nästa högre klass.

b. För mellanliggande kvaliteter ska den angivna minsta draghållfastheten för svetssömmen vara densamma som bestäms för kroppen med fotnot a.

c. Den angivna minsta förlängningen, af, uttryckt i procent och avrundad till närmaste procent, ska bestämmas med följande ekvation:

Där C är 1 940 för beräkning med SI -enheter och 625 000 för beräkning med USC -enheter

Axcär tillämpligt Dragteststyckens tvärsnittsarea, uttryckt i fyrkantiga millimeter (kvadratmeter), enligt följande

- För cirkulära tvärsnittstest, 130mm2 (0,20 in2) för 12,7 mm (0,500 tum) och 8,9 mm (.350 tum) diameter teststycken; och 65 mm2(0,10 in2) För 6,4 mm (0,250in) diameter teststycken.

- För teststycken i full sektion är det mindre av A) 485 mm2(0,75 in2) och b) teststyckets tvärsnittsarea, härrörande2(0,10in2)

- För stripprovstycken, den mindre av a) 485 mm2(0,75 in2) och b) teststyckets tvärsnittsarea, härrörande2(0,10in2)

U är den angivna minsta draghållfastheten, uttryckt i megapascals (pund per kvadrat tum)

Pipklass

Dragegenskaper - rörkropp av SML och svetsade rör PSL 2

Söm av svetsat rör

Avkastningsstyrka a

Rt0,5Psi min

Draghållfasthet a

Rm psi min

Förhållande A, C

R10,5IRm

Förlängning

(i 2in)

Af %

Draghållfasthet D

Rm(PSI)

Minimum

Maximal

Minimum

Maximal

Maximal

Minimum

Minimum

BR, BN, BQ, BM

35 500

65 300

60.200

95 000

0,93

f

60.200

X42, x42r, x2q, x42m

42 100

71 800

60.200

95 000

0,93

f

60.200

X46n, x46Q, x46m

46 400

76 100

63 100

95 000

0,93

f

63 100

X52N, X52Q, X52M

52.200

76 900

66 700

110.200

0,93

f

66 700

X56n, x56q, x56m

56.600

79 000

71 100

110.200

0,93

f

71 100

X60N, X60Q, S60M

60.200

81 900

75 400

110.200

0,93

f

75 400

X65q, x65m

65 300

87 000

77 600

110.200

0,93

f

76.600

X70Q, x65m

70 300

92 100

82 700

110.200

0,93

f

82 700

X80Q, x80m

80, .500

102 300

90.600

119 700

0,93

f

90.600

a. För mellanklass, se den fullständiga API5L -specifikationen.

b. För betyg> x90 Se den fullständiga API5L -specifikationen.

c. Denna gräns gäller för pajer med D> 12.750 i

d. För mellanliggande betyg ska den angivna minsta draghållfastheten för svetssömmen vara samma värde som bestämdes för rörkroppen med fot a.

e. För rör som kräver longitudinell testning ska den maximala avkastningsstyrkan vara ≤ 71 800 psi

f. Den angivna minsta förlängningen, af, uttryckt i procent och avrundad till närmaste procent, ska bestämmas med följande ekvation:

Där C är 1 940 för beräkning med SI -enheter och 625 000 för beräkning med USC -enheter

Axcär tillämpligt Dragteststyckens tvärsnittsarea, uttryckt i fyrkantiga millimeter (kvadratmeter), enligt följande

- För cirkulära tvärsnittstest, 130mm2 (0,20 in2) för 12,7 mm (0,500 tum) och 8,9 mm (.350 tum) diameter teststycken; och 65 mm2(0,10 in2) För 6,4 mm (0,250in) diameter teststycken.

- För teststycken i full sektion är det mindre av A) 485 mm2(0,75 in2) och b) teststyckets tvärsnittsarea, härrörande2(0,10in2)

- För stripprovstycken, den mindre av a) 485 mm2(0,75 in2) och b) teststyckets tvärsnittsarea, härrörande2(0,10in2)

U är den angivna minsta draghållfastheten, uttryckt i megapascals (pund per kvadrat tum

g. Lägre värden för10,5IRm kan anges enligt överenskommelse

h. För betyg> x90 Se den fullständiga API5L -specifikationen.

Hydrostatisk test

Rör för att motstå ett hydrostatiskt test utan läckage genom svetssömmen eller rörkroppen. Jointers behöver inte vara hydrostatiska testade förutsatt att de rörliga sektioner som användes testades framgångsrikt.

Böjning

Inga sprickor ska inträffa i någon del av teststycket och inte öppningen av svetsen ska ske.

Utplattningstest

Godkännande kriterier för utplattningstest ska vara
a) EW -rör d <12.750 i
-≥ x60 med t≥0.500in, det ska inte finnas någon öppning av svetsen innan avståndet mellan plattorna är mindre än 66% av den ursprungliga ytterdiametern. För alla betyg och vägg, 50%.
-För röret med en D/T> 10 ska det inte finnas någon öppning av svetsen innan avståndet mellan plattorna är mindre än 30% av den ursprungliga ytterdiametern.
b) För andra storlekar se den fullständiga API5L -specifikationen

CVN Impact Test för PSL2

Många PSL2 -rörstorlekar och kvaliteter kräver CVN. Sömlöst rör ska testas i kroppen. Svetsröret ska testas i kroppen, rörsvets och värmepåverkad zon (HAZ). Se den fullständiga API5L -specifikationen för diagrammet över storlekar och betyg och krävde absorberade energevärden.

Toleranser utanför diameter, av rundhet och väggtjocklek

Specificerad utanför diameter d (in)

Diameter tolerans, tum d

Out-of-roundness tolerans i

Rör utom slutet a

Rörets slut a, b, c

Rör utom slutet a

Rörets slut a, b, c

SMLS -rör

Svetsrör

SMLS -rör

Svetsrör

<2.375

-0.031 till + 0,016

- 0,031 till + 0,016

0,048

0,036

≥2,375 till 6.625

+/- 0,0075D

- 0,016 till + 0,063

0,020D för

Genom överenskommelse om

0,015D för

Genom överenskommelse om

> 6.625 till 24.000

+/- 0,0075D

+/- 0,0075D, men max 0,125

+/- 0,005D, men max 0,063

0,020D

0,015D

> 24 till 56

+/- 0,01D

+/- 0,005d men max 0,160

+/- 0,079

+/- 0,063

0,015D för bara max 0,060

För

Enligt överenskommelse

för

0,01d för bara max 0,500

För

Enligt överenskommelse

för

> 56 Som överenskommits
  1. Röränden innehåller en längd på 4 i åt var och en av rörets extremiteter
  2. För SMLS -röret gäller toleransen för T≤0.984in och toleranserna för det tjockare röret ska vara som överenskommelse
  3. För expanderat rör med D≥8.625in och för icke-expanderat rör kan diametertoleransen och toleransen utanför rundan bestämmas med hjälp av den beräknade inre diametern eller mäts inre diameter snarare än den angivna OD.
  4. För att bestämma överensstämmelse med diametertolerans definieras rördiametern som rörets omkrets i någon omkretsplandelning med PI.

Väggtjocklek

t tum

Toleranser a

tum

SMLS -rör B

≤ 0,157

+ 0,024 / - 0,020

> 0,157 till <0,948

+ 0,150T / - 0,125T

≥ 0,984

+ 0,146 eller + 0,1T, beroende på vad som är större

- 0,120 eller - 0,1T, beroende på vad som är större

Svetsad rör C, D

≤ 0,197

+/- 0,020

> 0,197 till <0,591

+/- 0,1T

≥ 0,591

+/- 0,060

  1. Om inköpsordern anger en minustolerans för väggtjocklek mindre än det tillämpliga värdet som anges i denna tabell, ska plussoleransen för väggtjocklek ökas med en mängd som är tillräcklig för att upprätthålla det tillämpliga toleransområdet.
  2. För rör med D≥ 14.000 tum och T≥0.984in kan väggtjocklektoleransen lokalt överskrida plus -toleransen för väggtjocklek med ytterligare 0,05T förutsatt att plus -toleransen för massa inte överskrids.
  3. Plus -toleransen för väggförtjockar gäller inte för svetsområdet
  4. Se hela API5L -specifikationen för fullständig information

  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss