API 5L 46:e utgåvans specifikation för rörledningsområde

Kort beskrivning:

Specificerade tillverkning av två produktnivåer (PSL1 och PSL2) av sömlösa och svetsade stålrör för användning i rörledningar vid transport av petroleum och naturgas. För materialanvändning i survattenanvändning, se bilaga H och för offshore-användning, se bilaga J till API5L 45th.


Produktinformation

Produktetiketter

Leveransvillkor

PSL Leveransvillkor Rörkvalitet
PSL1 Som-valsad, normaliserad, normaliserande formad

A

Valsad, normaliserande valsad, termomekanisk valsad, termomekanisk formad, normaliserande formad, normaliserad, normaliserad och anlöpt eller om överenskommelse, endast Q&T SMLS

B

Valsad, normaliserande valsad, termomekanisk valsad, termomekanisk formad, normaliserande formad, normaliserad, normaliserad och anlöpt X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2 Valsad

BR, X42R

Normaliserande valsad, normaliserande formad, normaliserad eller normaliserad och anlöpt BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
Härdad och härdad BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
Termomekaniskt valsad eller termomekaniskt formad BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
Termomekanisk valsad X90M, X100M, X120M
Tillräckligheten (R, N, Q eller M) för PSL2-kvaliteter tillhör stålkvaliteten

Beställningsinformation

Inköpsordern ska innehålla kvantitet, PSL-nivå, typ eller kvalitet, hänvisning till API5L, ytterdiameter, väggtjocklek, längd och eventuella tillämpliga bilagor eller ytterligare krav relaterade till kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper, värmebehandling, ytterligare provning, tillverkningsprocess, ytbeläggningar eller slutfinish.

Typisk tillverkningsprocess

Typ av rör

PSL 1

PSL 2

Betyg A Betyg B X42 till X70 B till X80 X80 till X100
SMLS

ü

ü

ü

ü

ü

LFW

ü

ü

ü

HFW

ü

ü

ü

ü

LW

ü

SÅG

ü

ü

ü

ü

ü

SAWH

ü

ü

ü

ü

ü

SMLS – Sömlös, utan svets

LFW – Lågfrekvent svetsat rör, <70 kHz

HFW – Högfrekvent svetsat rör, >70 kHz

SAWL – Pulsbågsvetsning längsgående svetsad

SAWH – Pulsbågsvetsning spiralsvetsad

Utgångsmaterial

Tackor, blom, billets, spolar eller plattor som används för tillverkning av rör ska tillverkas med följande processer: basisk syre, elektrisk ugn eller öppen härd i kombination med en skänkraffineringsprocess. För PSL2 ska stålet tätas och smältas enligt finkornsmetoden. Spolar eller plattor som används för PSL2-rör får inte innehålla några reparationssvetsar.

Kemisk sammansättning för PSL 1-rör med t ≤ 0,984″

Stålkvalitet

Massfraktion, % baserat på värme- och produktanalyser a,g

C

max b

Mn

max b

P

max

S

max

V

max

Nb

max

Ti

max

Sömlöst rör

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,28

1,20

0,30

0,30

c,d

c,d

d

X42

0,28

1,30

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,28 e

1,40 öre

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,28 e

1,40 öre

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,28 e

1,40 öre

0,30

0,30

f

f

f

Svetsat rör

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,26

1.2

0,30

0,30

c,d

c,d

d

X42

0,26

1.3

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,26 e

1,40 öre

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,26 e

1,45 öre

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,26e

1,65 öre

0,30

0,30

f

f

f

  1. Cu ≤ = 0,50 % Ni; < 0,50%; Cr < 0,50%; och Mo ≤ 0,15 %
  2. För varje minskning på 0,01 % under den angivna maximala koncentrationen för kol, är en ökning på 0,05 % över den angivna maximala koncentrationen för Mn tillåten, upp till maximalt 1,65 % för kvaliteter ≥ B, men ≤ = X52; upp till maximalt 1,75 % för kvaliteter > X52, men < X70; och upp till maximalt 2,00 % för X70.
  3. Om inte annat avtalats NB + V ≤ 0,06 %
  4. Nb + V + TI ≤ 0,15 %
  5. Om inte annat överenskommits.
  6. Om inte annat överenskommits, NB + V = Ti ≤ 0,15 %
  7. Ingen avsiktlig tillsats av B är tillåten och resterande B ≤ 0,001 %

Kemisk sammansättning för PSL 2-rör med t ≤ 0,984″

Stålkvalitet

Massfraktion, % baserat på värme- och produktanalyser

Kolekvivalent a

C

max b

Si

max

Mn

max b

P

max

S

max

V

max

Nb

max

Ti

max

Andra

CE IIW

max

CE-pcm

max

Sömlösa och svetsade rör

BR

0,24

0,40

1,20

0,025

0,015

c

c

0,04

e,l

.043

0,25

X42R

0,24

0,40

1,20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

BN

0,24

0,40

1,20

0,025

0,015

c

c

0,04

e,l

.043

0,25

X42N

0,24

0,40

1,20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46N

0,24

0,40

1,40

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X52N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X56N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10f

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X60N

0,24f

0,45f

1,40f

0,025

0,015

0,10f

0,05f

0,04f

g,h,l

Som överenskommet

BQ

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X42Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X52Q

0,18

0,45

1,50

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X56Q

0,18

0,45f

1,50

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X60Q

0,18f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X65Q

0,18f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X70Q

0,18f

0,45f

1,80f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X80Q

0,18f

0,45f

1,90f

0,025

0,015

g

g

g

i,j

Som överenskommet

X90Q

0,16f

0,45f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j,k

Som överenskommet

X100Q

0,16f

0,45f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j,k

Som överenskommet

Svetsat rör

BM

0,22

0,45

1,20

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X42M

0,22

0,45

1,30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46M

0,22

0,45

1,30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X52M

0,22

0,45

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e,l

.043

0,25

X56M

0,22

0,45f

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e,l

.043

0,25

X60M

0,12f

0,45f

1,60f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X65M

0,12f

0,45f

1,60f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X70M

0,12f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X80M

0,12f

0,45f

1,85f

0,025

0,015

g

g

g

i,j

.043f

0,25

X90M

0,10

0,55f

2,10f

0,020

0,010

g

g

g

i,j

-

0,25

X100M

0,10

0,55f

2,10f

0,020

0,010

g

g

g

i,j

-

0,25

  1. SMLS t>0,787”, CE-gränser ska vara enligt överenskommelse. CEIIW-gränserna som tillämpas vid C > 0,12 % och CEPcm-gränserna gäller om C ≤ 0,12 %
  2. För varje minskning på 0,01 % under den angivna maximala koncentrationen för kol, är en ökning på 0,05 % över den angivna maximala koncentrationen för Mn tillåten, upp till maximalt 1,65 % för kvaliteter ≥ B, men ≤ = X52; upp till maximalt 1,75 % för kvaliteter > X52, men < X70; och upp till maximalt 2,00 % för X70.
  3. Om inte annat överenskommits Nb = V ≤ 0,06 %
  4. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %
  5. Om inte annat överenskommits, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % och Mo ≤ 0,15 %
  6. Om inte annat avtalats
  7. Om inte annat avtalats, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %
  8. Om inte annat avtalats, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % och MO ≤ 0,50 %
  9. Om inte annat avtalats, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % och MO ≤ 0,50 %
  10. B ≤ 0,004 %
  11. Om inte annat avtalats, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % och MO ≤ 0,80 %
  12. För alla PSL 2-rörkvaliteter förutom de kvaliteter med fotnot j angivna gäller följande. Om inget annat avtalats är ingen avsiktlig tillsats av B tillåten och resterande B ≤ 0,001 %.

Draghållfasthet och sträckgräns – PSL1 och PSL2

Rörkvalitet

Draghållfasthetsegenskaper – Rörkropp av SMLS och svetsade rör PSL 1

Söm av svetsat rör

Sträckgräns a

Rt0,5PSI Min

Draghållfasthet a

Rm PSI Min

Förlängning

(i 2 tum Af % min)

Draghållfasthet b

Rm PSI Min

A

30 500

48 600

c

48 600

B

35 500

60 200

c

60 200

X42

42 100

60 200

c

60 200

X46

46 400

63 100

c

63 100

X52

52 200

66 700

c

66 700

X56

56 600

71 100

c

71 100

X60

60 200

75 400

c

75 400

X65

65 300

77 500

c

77 500

X70

70 300

82 700

c

82 700

a. För mellanliggande kvalitet ska skillnaden mellan den angivna minsta draghållfastheten och den angivna minsta sträckgränsen för rörkroppen vara den som anges för närmast högre kvalitet.

b. För mellankvaliteterna ska den angivna minsta draghållfastheten för svetssömmen vara densamma som bestämts för kroppen med hjälp av fotnot a.

c. Den specificerade minsta förlängningen, Af, uttryckt i procent och avrundad till närmaste procentandel, ska bestämmas med hjälp av följande ekvation:

Där C är 1 940 för beräkning med Si-enheter och 625 000 för beräkning med USC-enheter

Axcär det tillämpliga Dragprovstyckets tvärsnittsarea, uttryckt i kvadratmillimeter (kvadrattum), enligt följande

- För provbitar med cirkulära tvärsnitt, 130 mm2 (0,20 tum2) för provbitar med en diameter på 12,7 mm (0,500 tum) och 8,9 mm (0,350 tum); och 65 mm2(0,10 tum2) för testbitar med en diameter på 6,4 mm (0,250 tum).

- För helprofilprovbitar, den kortare av a) 485 mm2(0,75 tum2) och b) provbitens tvärsnittsarea, beräknad med hjälp av den angivna ytterdiametern och rörets angivna väggtjocklek, avrundat till närmaste 10 mm2(0,10 tum2)

- För remsprovbitar, den kortare av a) 485 mm2(0,75 tum2) och b) provbitens tvärsnittsarea, beräknad med hjälp av provbitens angivna bredd och rörets angivna väggtjocklek, avrundat till närmaste 10 mm2(0,10 tum2)

U är den angivna minsta draghållfastheten, uttryckt i megapascal (pund per kvadrattum)

Rörkvalitet

Draghållfasthetsegenskaper – Rörkropp av SMLS och svetsade rör PSL 2

Söm av svetsat rör

Sträckgräns a

Rt0,5PSI Min

Draghållfasthet a

Rm PSI Min

Förhållandet a,c

R10,5IRm

Förlängning

(i 2 tum)

Af %

Draghållfasthet d

Rm(psi)

Minimum

Maximal

Minimum

Maximal

Maximal

Minimum

Minimum

BR, BN, BQ, BM

35 500

65 300

60 200

95 000

0,93

f

60 200

X42, X42R, X2Q, X42M

42 100

71 800

60 200

95 000

0,93

f

60 200

X46N, X46Q, X46M

46 400

76 100

63 100

95 000

0,93

f

63 100

X52N, X52Q, X52M

52 200

76 900

66 700

110 200

0,93

f

66 700

X56N, X56Q, X56M

56 600

79 000

71 100

110 200

0,93

f

71 100

X60N, X60Q, S60M

60 200

81 900

75 400

110 200

0,93

f

75 400

X65Q, X65M

65 300

87 000

77 600

110 200

0,93

f

76 600

X70Q, X65M

70 300

92 100

82 700

110 200

0,93

f

82 700

X80Q, X80M

80 500

102 300

90 600

119 700

0,93

f

90 600

a. För mellankvalitet, se den fullständiga API5L-specifikationen.

b. för kvaliteter > X90, se den fullständiga API5L-specifikationen.

c. Denna gräns gäller för pajer med D > 12,750 tum

d. För mellanliggande kvaliteter ska den angivna minsta draghållfastheten för svetssömmen vara samma värde som bestämdes för rörkroppen med hjälp av fot a.

e. för rör som kräver longitudinell provning ska den maximala sträckgränsen vara ≤ 71 800 psi

f. Den specificerade minsta förlängningen, Af, uttryckt i procent och avrundad till närmaste procentandel, ska bestämmas med hjälp av följande ekvation:

Där C är 1 940 för beräkning med Si-enheter och 625 000 för beräkning med USC-enheter

Axcär det tillämpliga Dragprovstyckets tvärsnittsarea, uttryckt i kvadratmillimeter (kvadrattum), enligt följande

- För provbitar med cirkulära tvärsnitt, 130 mm2 (0,20 tum2) för provbitar med en diameter på 12,7 mm (0,500 tum) och 8,9 mm (0,350 tum); och 65 mm2(0,10 tum2) för testbitar med en diameter på 6,4 mm (0,250 tum).

- För helprofilprovbitar, den kortare av a) 485 mm2(0,75 tum2) och b) provbitens tvärsnittsarea, beräknad med hjälp av den angivna ytterdiametern och rörets angivna väggtjocklek, avrundat till närmaste 10 mm2(0,10 tum2)

- För remsprovbitar, den kortare av a) 485 mm2(0,75 tum2) och b) provbitens tvärsnittsarea, beräknad med hjälp av provbitens angivna bredd och rörets angivna väggtjocklek, avrundat till närmaste 10 mm2(0,10 tum2)

U är den angivna minsta draghållfastheten, uttryckt i megapascal (pund per kvadrattum)

g. Lägre värden för R10,5IRm kan specificeras enligt överenskommelse

h. för kvaliteter > x90, se den fullständiga API5L-specifikationen.

Hydrostatiskt test

Rör som ska klara hydrostatiskt prov utan läckage genom svetsfogen eller rörkroppen. Skarvfogar behöver inte hydrostatiskt provas förutsatt att de använda rörsektionerna har testats med godkänt resultat.

Böjningstest

Inga sprickor får uppstå i någon del av provstycket och ingen öppning av svetsen får förekomma.

Plattningstest

Acceptanskriterier för utjämningstest ska vara
a) EW-rör D<12,750 tum
-≥ X60 med T≥0,500 tum, får det inte finnas någon öppning i svetsen förrän avståndet mellan plattorna är mindre än 66 % av den ursprungliga ytterdiametern. För alla kvaliteter och vägg, 50 %.
-För rör med ett D/t > 10 får det inte ske någon öppning av svetsen förrän avståndet mellan plattorna är mindre än 30 % av den ursprungliga ytterdiametern.
b) För andra storlekar, se den fullständiga API5L-specifikationen

CVN-stöttest för PSL2

Många PSL2-rörstorlekar och -kvaliteter kräver CVN. Sömlösa rör ska testas i rörhuset. Svetsade rör ska testas i rörhuset, rörsvetsen och värmepåverkad zon (HAZ). Se den fullständiga API5L-specifikationen för tabellen över storlekar och kvaliteter och erforderliga absorberade energivärden.

Toleranser ytterdiameter, orunda mått och väggtjocklek

Specificerad ytterdiameter D (tum)

Diametertolerans, tum d

Tolerans för orundhet i

Rör utom änden a

Rörände a, b, c

Rör utom änden a

Rörände a, b, c

SMLS-rör

Svetsat rör

SMLS-rör

Svetsat rör

< 2,375

-0,031 till + 0,016

- 0,031 till + 0,016

0,048

0,036

≥2,375 till 6,625

+/- 0,0075D

- 0,016 till + 0,063

0,020D för

Enligt överenskommelse för

0,015D för

Enligt överenskommelse för

>6,625 till 24,000

+/- 0,0075D

+/- 0,0075D, men max 0,125

+/- 0,005D, men max 0,063

0,020D

0,015D

>24 till 56

+/- 0,01D

+/- 0,005D men max 0,160

+/- 0,079

+/- 0,063

0,015D för men max 0,060

För

Enligt överenskommelse

för

0,01D för men max 0,500

För

Enligt överenskommelse

för

>56 Som överenskommet
  1. Röränden har en längd på 4 tum vid var och en av röränderna.
  2. För SMLS-rör gäller toleransen för t≤0,984 tum och toleranserna för det tjockare röret ska vara enligt överenskommelse.
  3. För expanderade rör med D≥8,625 tum och för icke-expanderade rör kan diametertoleransen och toleransen för orundhet bestämmas med hjälp av den beräknade innerdiametern eller uppmätt innerdiameter snarare än den angivna ytterdiametern.
  4. För att bestämma överensstämmelse med diametertoleransen definieras rördiametern som rörets omkrets i vilket omkretsplan som helst dividerat med Pi.

Väggtjocklek

t tum

Toleranser a

tum

SMLS-rör b

≤ 0,157

+ 0,024 / – 0,020

> 0,157 till < 0,948

+ 0,150 t / – 0,125 t

≥ 0,984

+ 0,146 eller + 0,1t, beroende på vilket som är störst

- 0,120 eller – 0,1t, beroende på vilket som är störst

Svetsat rör c,d

≤ 0,197

+/- 0,020

> 0,197 till < 0,591

+/- 0,1t

≥ 0,591

+/- 0,060

  1. Om inköpsordern anger en minustolerans för väggtjocklek som är mindre än det tillämpliga värdet som anges i denna tabell, ska plustoleransen för väggtjocklek ökas med ett belopp som är tillräckligt för att bibehålla det tillämpliga toleransintervallet.
  2. För rör med D≥ 14 000 tum och t≥0,984 tum får väggtjocklekstoleransen lokalt överstiga plustoleransen för väggtjocklek med ytterligare 0,05 t, förutsatt att plustoleransen för massa inte överskrids.
  3. Plustoleransen för väggförtjockningar gäller inte för svetsområdet
  4. Se den fullständiga API5L-specifikationen för mer information

  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss