API 5L 46: e upplagan för Line Pipe -omfattning
Leveransvillkor
PSL | Leveransvillkor | Pipklass |
PSl1 | Som rullade, normaliserade, normaliserade bildade | A |
Som rullade, normaliserade rullade, termomekaniska rullade, termomekaniska bildade, normaliserade bildade, normaliserade, normaliserade och härdade eller om avtalade Q & T SMLS endast | B | |
Som rullade, normaliserade rullade, termomekaniska rullade, termomekaniska bildade, normaliserade bildade, normaliserade, normaliserade och härdade | X42, x46, x52, x56, x60, x65, x70 | |
PSL 2 | Som rullade | BR, x42R |
Normalisering av rullade, normaliserande bildade, normaliserade eller normaliserade och härdade | Bn, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
Släckt och härdat | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
Termomekanisk rullad eller termomekanisk bildad | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
Termomekanisk rullad | X90m, x100m, x120m | |
Det räcker (r, n, q eller m) för PSL2 -betyg, tillhör stålkvaliteten |
Beställningsinformation
Inköpsordern ska inkludera kvantitet, PSL -nivå, typ eller klass, hänvisning till API5L, utanför diameter, väggtjocklek, längd och eventuella tillämpliga bilagor eller ytterligare krav relaterade till kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper, värmebehandling, ytterligare testning, tillverkningsprocess, ytbeläggningar eller slutfinish.
Typisk tillverkningsprocess
Rörtyp | PSL 1 | PSL 2 | |||
Klass A | Betyg | X42 till x70 | B till x80 | X80 till x100 | |
Smls | ü | ü | ü | ü | ü |
Lfw | ü | ü | ü | ||
Hfw | ü | ü | ü | ü | |
LW | ü | ||||
Såg | ü | ü | ü | ü | ü |
Sågh | ü | ü | ü | ü | ü |
SMLS - Sömlös, utan svets LFW - lågfrekvens svetsat rör, <70 kHz HFW - Högfrekventa svetsade rör,> 70 kHz Sawl-Submerge-Arc Welding Longitudinal Welded Sawh-Submerge-Arc Welding Helical Weldeded |
Startmaterial
Ingötar, blommor, billetter, spolar eller plattor som används för tillverkning av rör ska göras av följande processer, grundläggande syre, elektrisk ugn eller öppen härd i kombination med en slev raffineringsprocess. För PSL2 ska stålet dödas och smälts enligt en fint kornpraxis. Spole eller platta som används för PSL2 -rör får inte innehålla några reparationssvetsar.
Kemisk sammansättning för PSL 1 -rör med t ≤ 0,984 ″
Stålklass | Massfraktion, % baserad på värme och produktanalyser A, G | ||||||
C max b | Mn max b | P max | S max | V max | Nb max | Ti max | |
Sömlös rör | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,30 | 0,30 | - | - | - |
B | 0,28 | 1.20 | 0,30 | 0,30 | c, d | c, d | d |
X42 | 0,28 | 1.30 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X46 | 0,28 | 1.40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X52 | 0,28 | 1.40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X56 | 0,28 | 1.40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X60 | 0,28 E | 1,40 E | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X65 | 0,28 E | 1,40 E | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X70 | 0,28 E | 1,40 E | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
Svetsrör | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,30 | 0,30 | - | - | - |
B | 0,26 | 1.2 | 0,30 | 0,30 | c, d | c, d | d |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X60 | 0,26 E | 1,40 E | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X65 | 0,26 E | 1,45 E | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X70 | 0,26E | 1,65 E | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
|
Kemisk sammansättning för PSL 2 -rör med t ≤ 0,984 ″
Stålklass | Massfraktion, % baserad på värme och produktanalyser | Kol ekv. | |||||||||||||||||||
C max b | Si max | Mn max b | P max | S max | V max | Nb max | Ti max | Andra | CE IIW max | CE PCM max | |||||||||||
Sömlöst och svetsat rör | |||||||||||||||||||||
BR | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42r | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
BN | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42n | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46n | 0,24 | 0,40 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52n | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56n | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d, e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60N | 0,24F | 0,45F | 1.40F | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05F | 0,04F | g, h, l | Som överenskommits | |||||||||||
BQ | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52q | 0,18 | 0,45 | 1.50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56q | 0,18 | 0,45F | 1.50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60q | 0,18f | 0,45F | 1.70F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65q | 0,18f | 0,45F | 1.70F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70q | 0,18f | 0,45F | 1.80F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80q | 0,18f | 0,45F | 1.90F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | Jag, j | Som överenskommits | |||||||||||
X90q | 0,16F | 0,45F | 1,90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | j, k | Som överenskommits | |||||||||||
X100q | 0,16F | 0,45F | 1,90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | j, k | Som överenskommits | |||||||||||
Svetsrör | |||||||||||||||||||||
BM | 0,22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42m | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46m | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52m | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56m | 0,22 | 0,45F | 1.40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60 m | 0,12f | 0,45F | 1.60F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65 m | 0,12f | 0,45F | 1.60F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70 m | 0,12f | 0,45F | 1.70F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80 m | 0,12f | 0,45F | 1.85F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | Jag, j | .043f | 0,25 | ||||||||||
X90m | 0,10 | 0,55F | 2.10f | 0,020 | 0,010 | g | g | g | Jag, j | - | 0,25 | ||||||||||
X100m | 0,10 | 0,55F | 2.10f | 0,020 | 0,010 | g | g | g | Jag, j | - | 0,25 | ||||||||||
|
Drag och utbyte - PSL1 och PSL2
Pipklass | Dragegenskaper - Rörkropp av SML och svetsade rör PSL 1 | Söm av svetsat rör | ||
Avkastningsstyrka a Rt0,5Psi min | Draghållfasthet a Rm psi min | Förlängning (i 2in af % min) | Draghållfasthet b Rm psi min | |
A | 30 500 | 48 600 | c | 48 600 |
B | 35 500 | 60.200 | c | 60.200 |
X42 | 42 100 | 60.200 | c | 60.200 |
X46 | 46 400 | 63 100 | c | 63 100 |
X52 | 52.200 | 66 700 | c | 66 700 |
X56 | 56.600 | 71 100 | c | 71 100 |
X60 | 60.200 | 75 400 | c | 75 400 |
X65 | 65 300 | 77 500 | c | 77 500 |
X70 | 70 300 | 82 700 | c | 82 700 |
a. För mellanklass ska skillnaden mellan den angivna minsta draghållfastheten och det angivna minimiutbytet för rörkroppen vara som ges för nästa högre klass. b. För mellanliggande kvaliteter ska den angivna minsta draghållfastheten för svetssömmen vara densamma som bestäms för kroppen med fotnot a. c. Den angivna minsta förlängningen, af, uttryckt i procent och avrundad till närmaste procent, ska bestämmas med följande ekvation: Där C är 1 940 för beräkning med SI -enheter och 625 000 för beräkning med USC -enheter Axcär tillämpligt Dragteststyckens tvärsnittsarea, uttryckt i fyrkantiga millimeter (kvadratmeter), enligt följande - För cirkulära tvärsnittstest, 130mm2 (0,20 in2) för 12,7 mm (0,500 tum) och 8,9 mm (.350 tum) diameter teststycken; och 65 mm2(0,10 in2) För 6,4 mm (0,250in) diameter teststycken. - För teststycken i full sektion är det mindre av A) 485 mm2(0,75 in2) och b) teststyckets tvärsnittsarea, härrörande2(0,10in2) - För stripprovstycken, den mindre av a) 485 mm2(0,75 in2) och b) teststyckets tvärsnittsarea, härrörande2(0,10in2) U är den angivna minsta draghållfastheten, uttryckt i megapascals (pund per kvadrat tum) |
Pipklass | Dragegenskaper - rörkropp av SML och svetsade rör PSL 2 | Söm av svetsat rör | |||||
Avkastningsstyrka a Rt0,5Psi min | Draghållfasthet a Rm psi min | Förhållande A, C R10,5IRm | Förlängning (i 2in) Af % | Draghållfasthet D Rm(PSI) | |||
Minimum | Maximal | Minimum | Maximal | Maximal | Minimum | Minimum | |
BR, BN, BQ, BM | 35 500 | 65 300 | 60.200 | 95 000 | 0,93 | f | 60.200 |
X42, x42r, x2q, x42m | 42 100 | 71 800 | 60.200 | 95 000 | 0,93 | f | 60.200 |
X46n, x46Q, x46m | 46 400 | 76 100 | 63 100 | 95 000 | 0,93 | f | 63 100 |
X52N, X52Q, X52M | 52.200 | 76 900 | 66 700 | 110.200 | 0,93 | f | 66 700 |
X56n, x56q, x56m | 56.600 | 79 000 | 71 100 | 110.200 | 0,93 | f | 71 100 |
X60N, X60Q, S60M | 60.200 | 81 900 | 75 400 | 110.200 | 0,93 | f | 75 400 |
X65q, x65m | 65 300 | 87 000 | 77 600 | 110.200 | 0,93 | f | 76.600 |
X70Q, x65m | 70 300 | 92 100 | 82 700 | 110.200 | 0,93 | f | 82 700 |
X80Q, x80m | 80, .500 | 102 300 | 90.600 | 119 700 | 0,93 | f | 90.600 |
a. För mellanklass, se den fullständiga API5L -specifikationen. b. För betyg> x90 Se den fullständiga API5L -specifikationen. c. Denna gräns gäller för pajer med D> 12.750 i d. För mellanliggande betyg ska den angivna minsta draghållfastheten för svetssömmen vara samma värde som bestämdes för rörkroppen med fot a. e. För rör som kräver longitudinell testning ska den maximala avkastningsstyrkan vara ≤ 71 800 psi f. Den angivna minsta förlängningen, af, uttryckt i procent och avrundad till närmaste procent, ska bestämmas med följande ekvation: Där C är 1 940 för beräkning med SI -enheter och 625 000 för beräkning med USC -enheter Axcär tillämpligt Dragteststyckens tvärsnittsarea, uttryckt i fyrkantiga millimeter (kvadratmeter), enligt följande - För cirkulära tvärsnittstest, 130mm2 (0,20 in2) för 12,7 mm (0,500 tum) och 8,9 mm (.350 tum) diameter teststycken; och 65 mm2(0,10 in2) För 6,4 mm (0,250in) diameter teststycken. - För teststycken i full sektion är det mindre av A) 485 mm2(0,75 in2) och b) teststyckets tvärsnittsarea, härrörande2(0,10in2) - För stripprovstycken, den mindre av a) 485 mm2(0,75 in2) och b) teststyckets tvärsnittsarea, härrörande2(0,10in2) U är den angivna minsta draghållfastheten, uttryckt i megapascals (pund per kvadrat tum g. Lägre värden för10,5IRm kan anges enligt överenskommelse h. För betyg> x90 Se den fullständiga API5L -specifikationen. |
Hydrostatisk test
Rör för att motstå ett hydrostatiskt test utan läckage genom svetssömmen eller rörkroppen. Jointers behöver inte vara hydrostatiska testade förutsatt att de rörliga sektioner som användes testades framgångsrikt.
Böjning
Inga sprickor ska inträffa i någon del av teststycket och inte öppningen av svetsen ska ske.
Utplattningstest
Godkännande kriterier för utplattningstest ska vara
a) EW -rör d <12.750 i
-≥ x60 med t≥0.500in, det ska inte finnas någon öppning av svetsen innan avståndet mellan plattorna är mindre än 66% av den ursprungliga ytterdiametern. För alla betyg och vägg, 50%.
-För röret med en D/T> 10 ska det inte finnas någon öppning av svetsen innan avståndet mellan plattorna är mindre än 30% av den ursprungliga ytterdiametern.
b) För andra storlekar se den fullständiga API5L -specifikationen
CVN Impact Test för PSL2
Många PSL2 -rörstorlekar och kvaliteter kräver CVN. Sömlöst rör ska testas i kroppen. Svetsröret ska testas i kroppen, rörsvets och värmepåverkad zon (HAZ). Se den fullständiga API5L -specifikationen för diagrammet över storlekar och betyg och krävde absorberade energevärden.
Toleranser utanför diameter, av rundhet och väggtjocklek
Specificerad utanför diameter d (in) | Diameter tolerans, tum d | Out-of-roundness tolerans i | ||||
Rör utom slutet a | Rörets slut a, b, c | Rör utom slutet a | Rörets slut a, b, c | |||
SMLS -rör | Svetsrör | SMLS -rör | Svetsrör | |||
<2.375 | -0.031 till + 0,016 | - 0,031 till + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
≥2,375 till 6.625 | +/- 0,0075D | - 0,016 till + 0,063 | 0,020D för Genom överenskommelse om | 0,015D för Genom överenskommelse om | ||
> 6.625 till 24.000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, men max 0,125 | +/- 0,005D, men max 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
> 24 till 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005d men max 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D för bara max 0,060 För Enligt överenskommelse för | 0,01d för bara max 0,500 För Enligt överenskommelse för |
> 56 | Som överenskommits | |||||
|
Väggtjocklek t tum | Toleranser a tum |
SMLS -rör B | |
≤ 0,157 | + 0,024 / - 0,020 |
> 0,157 till <0,948 | + 0,150T / - 0,125T |
≥ 0,984 | + 0,146 eller + 0,1T, beroende på vad som är större - 0,120 eller - 0,1T, beroende på vad som är större |
Svetsad rör C, D | |
≤ 0,197 | +/- 0,020 |
> 0,197 till <0,591 | +/- 0,1T |
≥ 0,591 | +/- 0,060 |
|