Ihåliga strukturrör för underjordiska naturgasledningar
Spiralformad nedsänkt bågerörsanvänds ofta vid konstruktion av underjordiska naturgasledningar på grund av deras unika tillverkningsprocess. Rören formas genom att varmvalsade stålspolar formas till en spiralform och sedan svetsas samman med hjälp av en pulversvetsningsprocess. Detta producerar höghållfasta spiralformade pulversvetsrör med jämn tjocklek och utmärkt dimensionsnoggrannhet, vilket gör dem idealiska för underjordisk transport av naturgas.
Tabell 2 Huvudsakliga fysikaliska och kemiska egenskaper hos stålrör (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 och API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standard | Stålkvalitet | Kemiska beståndsdelar (%) | Draghållfasthet | Charpy (V-skåra) slagtest | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Andra | Sträckgräns (Mpa) | Draghållfasthet (Mpa) | (L0=5,65 √ S0) min. sträckningshastighet (%) | ||||||
max | max | max | max | max | min | max | min | max | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091-2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Tillsats av Nb\V\Ti i enlighet med GB/T1591-94 | 215 |
| 335 |
| 15 | > 31 |
|
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25–0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80–1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80–1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1,00–1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1,00–1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Valfritt tillägg av ett av Nb\V\Ti-elementen eller någon kombination av dem | 175 |
| 310 |
| 27 | Ett eller två av seghetsindexen för slagenergi och skäryta kan väljas. För L555, se standarden. | |
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1,20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1,30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| För stål av klass B, Nb+V ≤ 0,03 %; för stål ≥ klass B, valfritt tillsats av Nb eller V eller en kombination av dessa, och Nb+V+Ti ≤ 0,15 % | 172 |
| 310 |
| (L0=50,8 mm) beräknas enligt följande formel: e=1944·A0,2/U0,0 A: Provets area i mm2 U: Minsta specificerade draghållfasthet i MPa | Ingen, någon av eller båda av slagenergin och skärytan krävs som seghetskriterium. | |
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 |
| 207 | 331 | |||||||
B | 0,26 | 1,20 | 0,030 | 0,030 |
| 241 | 414 | |||||||
X42 | 0,26 | 1,30 | 0,030 | 0,030 |
| 290 | 414 | |||||||
X46 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 317 | 434 | |||||||
X52 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 359 | 455 | |||||||
X56 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 386 | 490 | |||||||
X60 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 414 | 517 | |||||||
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 |
| 448 | 531 | |||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 |
| 483 | 565 |
En av de största fördelarna med ihåliga konstruktionsrör är deras utmärkta korrosionsbeständighet. När naturgasledningar grävs ner i marken utsätts de för fukt, jordkemikalier och andra korrosiva ämnen. Spiralformade sänkrör är speciellt utformade för att motstå dessa hårda underjordiska förhållanden, vilket säkerställer naturgasledningarnas livslängd och tillförlitlighet.
Förutom korrosionsbeständighet,ihåliga konstruktionsrörerbjuder överlägsen styrka och stabilitet, vilket gör dem lämpliga för underjordiska installationer. Spiralkonstruktionen hos dessa rör ger utmärkt bärförmåga, vilket gör att de kan motstå jordens vikt och andra yttre krafter utan att kompromissa med deras strukturella integritet. Detta är särskilt viktigt i områden med utmanande geologi, där rörledningar måste kunna motstå markrörelser och sättningar.


Dessutom är hålprofilrör kända för sin mångsidighet och kostnadseffektivitet. De finns i en mängd olika storlekar och tjocklekar och kan anpassas för att möta de specifika kraven för underjordiska naturgasledningsprojekt. Detta minskar i sin tur behovet av ytterligare kopplingar och svetsning, vilket resulterar i snabbare installation och lägre totalkostnader. Den lätta vikten hos dessa rör gör också transport och hantering mer effektiv, vilket ytterligare bidrar till kostnadsbesparingar.
När det gäller säkerhet och effektivitet hosunderjordiska naturgasledningar, materialval är avgörande. Hålprofilsrör, särskilt spiralformade bågrör, kombinerar styrka, hållbarhet, korrosionsbeständighet och kostnadseffektivitet, vilket gör dem idealiska för underjordisk överföring av naturgas. Genom att investera i högkvalitativa rörledningar som är speciellt utformade för underjordiska anläggningar kan gasföretag säkerställa tillförlitligheten och livslängden hos sin infrastruktur samtidigt som de minimerar underhålls- och reparationskostnader på lång sikt.
Sammanfattningsvis spelar konstruktionsrör med ihåligt tvärsnitt en viktig roll vid konstruktionen av underjordiska naturgasledningar. Dess överlägsna korrosionsbeständighet, överlägsna styrka och kostnadseffektivitet gör dem till förstahandsvalet för naturgastransportprojekt. Genom att välja rätt material för underjordiska anläggningar kan naturgasföretag upprätthålla säkerheten och tillförlitligheten hos sin infrastruktur, vilket i slutändan bidrar till att leverera naturgas effektivt till konsumenterna.
