Inom området korrosionsskydd för stålrör och rördelar har applicering av treskiktsbeläggningar av extruderad polyeten (3LPE) blivit standardpraxis. Dessa beläggningar är utformade för att ge starkt skydd mot miljöfaktorer som kan orsaka korrosion, vilket säkerställer stålinfrastrukturens livslängd och tillförlitlighet. För att uppnå optimal prestanda är det dock avgörande att förstå tjockleken på dessa beläggningar. I den här bloggen kommer vi att utforska de viktigaste faktorerna som påverkar 3LPE-beläggningens tjocklek och de mättekniker som används för att säkerställa överensstämmelse med branschstandarder.
3. Vikten av LPE-beläggningens tjocklek
3LPE-beläggningssystem består vanligtvis av en epoxiprimer, ett sampolymerlim och ett yttre lager av polyeten. Varje lager spelar en viktig roll för att skydda stålsubstratet från korrosion. Tjockleken på dessa lager påverkar direkt beläggningens effektivitet. En beläggning som är för tunn kanske inte ger tillräckligt skydd, medan en beläggning som är för tjock kan orsaka problem som sprickbildning eller delaminering.
Viktiga faktorer som påverkar beläggningstjockleken
1. Appliceringsmetod: Metoden för applicering av3LPE-beläggningkommer att påverka dess tjocklek avsevärt. Fabriksapplicerade beläggningar, som de som tillverkas vid vår anläggning i Cangzhou, är i allmänhet mer enhetliga och kontrollerade än fältbeläggningar. Denna konsistens är avgörande för att säkerställa att beläggningen uppfyller specificerade krav.
2. Materialegenskaper: Egenskaperna hos de material som används i beläggningsprocessen, inklusive epoxin viskositet och typen av polyeten, kommer att påverka den slutliga tjockleken. Att förstå dessa egenskaper hjälper till att justera appliceringsprocessen för att uppnå önskad tjocklek.
3. Miljöförhållanden: Faktorer som temperatur och luftfuktighet under appliceringen kan påverka beläggningens härdning och vidhäftning. Dessa förhållanden måste övervakas för att säkerställa att beläggningen vidhäftar ordentligt och uppnår önskad tjocklek.
4. Kvalitetskontroll: Det är viktigt att implementera strikta kvalitetskontrollåtgärder under tillverkningsprocessen. Regelbunden inspektion och testning kan hjälpa till att identifiera eventuella avvikelser i beläggningstjockleken så att justeringar kan göras för att upprätthålla överensstämmelse med branschstandarder.
Teknik för mätning av beläggningstjocklek
För att säkerställa att3lpe beläggningstjocklekFör att uppfylla specificerade krav är noggrann mätning av beläggningstjocklek avgörande. Flera tekniker kan användas:
1. Magnetisk induktion: Denna icke-förstörande testmetod används ofta för att mäta tjockleken på icke-magnetiska beläggningar på magnetiska substrat. Den ger snabba och noggranna avläsningar, vilket gör den till ett populärt val inom branschen.
2. Ultraljudsprovning: Denna teknik använder högfrekventa ljudvågor för att mäta beläggningstjocklek. Den är särskilt användbar för tjockare beläggningar och kan appliceras på en mängd olika underlag.
3. Destruktiv provning: I vissa fall kan ett litet prov av beläggningsmaterialet skäras ut och mätas för att bestämma beläggningstjockleken. Även om denna metod ger noggranna mätningar är den inte lämplig för alla tillämpningar på grund av risken för skador på den belagda produkten.
avslutningsvis
Att förstå de viktigaste faktorerna som påverkar 3LPE-beläggningens tjocklek och använda effektiva mättekniker är avgörande för att säkerställa korrosionsskydd för stålrör och rördelar. Vår fabrik i Cangzhou grundades 1993 och täcker en yta på 350 000 kvadratmeter. Vi är engagerade i att producera högkvalitativa fabriksbeläggningar som uppfyller strikta branschstandarder. Med en dedikerad arbetsstyrka på 680 personer och en total tillgång på 680 miljoner RMB är vi engagerade i att tillhandahålla pålitliga korrosionsskyddslösningar för att säkerställa hållbarhet och prestanda hos stålinfrastrukturen under kommande år.
Publiceringstid: 24 februari 2025