Professionell rörsvetsteknik
| Standard | Stålklass | Kemisk sammansättning | Dragegenskaper | Charpy Impact Test and Drop Weight tårtest | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) （%） | RT0,5 MPa avkastningsstyrka | RM MPA draghållfasthet | RT0.5/ RM | （L0 = 5,65 √ S0） Förlängning A% | ||||||
| max | max | max | max | max | max | max | max | Andra | max | min | max | min | max | max | min | |||
| L245mb | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Charpy Impact Test: Effekt absorberande energi i rörkroppen och svetssömmen ska testas efter behov i den ursprungliga standarden. Mer information finns i den ursprungliga standarden. Släppvikt tårtest: valfritt skjuvningsområde | |
| GB/T9711-2011 （PSL2） | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320mb | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415mb | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485mb | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555mb | 0,12 | 0,45 | 1.85 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | Förhandling | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
| Notera: | ||||||||||||||||||
| 1） 0,015 ≤ altot ＜ 0,060 ； N ≤ 0,012 ； AI - N ≥ 2-1 ； Cu ≤ 0,25 ； Ni ≤ 0,30 ； Cr ≤ 0,30 ； MO ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
| 2） V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
| 3） För alla stålkvaliteter kan MO ≤ 0,35%, enligt ett kontrakt. | ||||||||||||||||||
| 4） CEV = C+ Mn/6+ (Cr+ Mo+ V)/5+ (Cu+ Ni)/5 | ||||||||||||||||||
Företagsfördel
Beläget i hjärtat av Cangzhou City, Hebei-provinsen, har företaget varit ledande inom svetsad rörtillverkning sedan grundandet 1993. Anläggningen täcker ett område på 350 000 kvadratmeter och är utrustat med avancerade maskiner och teknik för att producera förstklassiga produkter som uppfyller internationella standarder. Med totala tillgångar på 680 miljoner RMB och 680 skickliga anställda är företaget engagerat i excellens i alla aspekter av sin verksamhet.
Produktintroduktion
Introduktion av vår mest avancerade specialrörssvetsningsteknik, utformad specifikt för att uppfylla de krävande kraven för bågsvetsning av naturgasledningar. I framkant av denna innovation är vår avancerade nedsänkta bågsvetsning (SAW) -teknologi, den föredragna metoden för spiralt svetsat rör. Denna teknik säkerställer precision, hållbarhet och effektivitet, vilket gör den idealisk för branscher som förlitar sig på svetsat rör av hög kvalitet.
Vår specialiseraderörsvetsningTeknik förbättrar inte bara den strukturella integriteten hos gasledningar, den optimerar också svetsprocessen, förkortar produktionstiden och minskar kostnaderna. Vi förstår vikten av gasledningssystem, och vårt engagemang för kvalitet säkerställer att våra produkter tål de stränga kraven från deras avsedda applikationer.
När vi fortsätter att förnya och förbättra svetstekniken inbjuder vi dig att uppleva tillförlitligheten och prestandan för vår professionella rörsvetsningsteknik. Lita på oss att ge dig det högsta kvalitetssvetsade röret som uppfyller dina specifika behov, med stöd av decennier av expertis och engagemang för kundnöjdhet.
Produktfördel
1. En av de viktigaste fördelarna med att använda nedsänkt bågsvetsning för att svetsa naturgasledningar är dess förmåga att producera högkvalitativrörsvetsmed minimala defekter. Den nedsänkta bågsvetsprocessen möjliggör djup penetration och släta ytor, som är avgörande för att säkerställa integriteten hos naturgasledningar.
2. Automation av nedsänkt bågsvetsning kan öka produktiviteten och minska arbetskraftskostnaderna och arbetsplatsen.
Produktbrist
1. En betydande nackdel är de högre initiala installationskostnaderna, som kan vara höga på grund av behovet av specialiserad utrustning och skickliga operatörer.
2. Processen är inte lika flexibel som andra svetsmetoder, vilket gör den mindre lämplig för komplexa geometrier eller tunnväggiga material.
3. Denna begränsning kan skapa utmaningar i vissa applikationer, vilket kan leda till längre projektplaner.
Vanliga frågor
Q1. Vad är nedsänkt bågsvetsning (SAW)?
SAW är en svetsprocess som använder en kontinuerligt matad elektrod och ett lager av granulärt smältflöde för att skydda svetsen från förorening. Denna metod är särskilt effektiv på tjocka material och passar väl för naturgasledningar.
Q2. Varför är sågat för spiralsvetsade rör?
SAW -tekniken ger djup penetration och en slät yta, vilket är avgörande för den strukturella integriteten hosspiralsvetsad rörAnvänds i högtrycksapplikationer såsom naturgastransport.
Q3. Vilka är fördelarna med att använda professionell rörsvetsningsteknik?
Specialiserade rörsvetsningstekniker säkerställer konsekvent kvalitet, minskar risken för defekter och förbättrar den totala prestandan för svetsade produkter, vilket är viktigt i en säkerhetskritisk industri.
Q4. Hur säkerställer ditt företag kvaliteten på svetsprocessen?
Vårt företag följer strikta kvalitetskontrollåtgärder och använder skickliga tekniker utbildade i de senaste svetsteknikerna, inklusive SAW, för att säkerställa att varje produkt uppfyller stränga säkerhets- och prestandanormer.
