Professionell rörsvetsningsteknik
| Standard | Stålkvalitet | Kemisk sammansättning | Draghållfasthetsegenskaper | Charpy slagtest och fallviktsrivtest | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Rt0,5 MPa Sträckgräns | Rm Mpa Draghållfasthet | Rt0,5/ Rm | (L0=5,65 √S0) Förlängning A% | ||||||
| max | max | max | max | max | max | max | max | Andra | max | min | max | min | max | max | min | |||
| L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Charpy-slagprovning: Rörkroppens och svetsfogens stötupptagande energi ska testas enligt originalstandarden. För detaljer, se originalstandarden. Fallviktsprovning: Valfritt skärområde | |
| GB/T9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Förhandling | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
| Notera: | ||||||||||||||||||
| 1）0.015 ≤ Altot ＜ 0.060；N ≤ 0.012；AI—N ≥ 2—1；Cu ≤ 0.25；Ni ≤ 0.30；Cr ≤ 0.10；Mo 0.30； | ||||||||||||||||||
| 2) V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
| 3) För alla stålkvaliteter får Mo vara ≤ 0,35 %, enligt ett kontrakt. | ||||||||||||||||||
| 4）CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 | ||||||||||||||||||
Företagsfördel
Företaget, som ligger i hjärtat av Cangzhou City i Hebei-provinsen, har varit ledande inom tillverkning av svetsade rör sedan starten 1993. Anläggningen täcker en yta på 350 000 kvadratmeter och är utrustad med avancerade maskiner och teknik för att producera förstklassiga produkter som uppfyller internationella standarder. Med totala tillgångar på 680 miljoner RMB och 680 skickliga anställda är företaget engagerat i excellens i alla aspekter av sin verksamhet.
Produktintroduktion
Vi presenterar vår mest avancerade specialteknik för rörsvetsning, speciellt utformad för att möta de krävande kraven för bågsvetsning av naturgasledningar. I framkant av denna innovation står vår avancerade pulverbågsvetsningsteknik (SAW), den föredragna metoden för spiralsvetsade rör. Denna teknik säkerställer precision, hållbarhet och effektivitet, vilket gör den idealisk för industrier som förlitar sig på högkvalitativa svetsade rör.
Våra specialiseraderörsvetsningTekniken förbättrar inte bara gasledningarnas strukturella integritet, den optimerar även svetsprocessen, förkortar produktionstiden och minskar kostnaderna. Vi förstår vikten av gasledningssystem, och vårt engagemang för kvalitet säkerställer att våra produkter kan klara de höga kraven i sina avsedda tillämpningar.
I takt med att vi fortsätter att förnya och förbättra svetstekniken, inbjuder vi dig att uppleva tillförlitligheten och prestandan hos vår professionella rörsvetsteknik. Lita på oss för att förse dig med svetsade rör av högsta kvalitet som uppfyller dina specifika behov, med stöd av årtionden av expertis och engagemang för kundnöjdhet.
Produktfördel
1. En av de största fördelarna med att använda pulversvetsning för att svetsa naturgasledningar är dess förmåga att producera högkvalitativarörsvetsningmed minimala defekter. Pulsbågsvetsning möjliggör djup penetration och släta ytor, vilket är avgörande för att säkerställa naturgasledningarnas integritet.
2. Automatisering av pulversvetsning kan öka produktiviteten och minska arbetskostnader och arbetstid.
Produktbrist
1. En betydande nackdel är de högre initiala installationskostnaderna, vilka kan vara höga på grund av behovet av specialutrustning och skickliga operatörer.
2. Processen är inte lika flexibel som andra svetsmetoder, vilket gör den mindre lämplig för komplexa geometrier eller tunnväggiga material.
3. Denna begränsning kan skapa utmaningar i vissa tillämpningar, vilket potentiellt kan leda till längre projekttider.
Vanliga frågor
F1. Vad är pulverbågsvetsning (SAW)?
SAW är en svetsprocess som använder en kontinuerligt matad elektrod och ett lager av granulärt smältbart flussmedel för att skydda svetsen från kontaminering. Denna metod är särskilt effektiv på tjocka material och är väl lämpad för naturgasledningar.
F2. Varför är SAW att föredra för spiralsvetsade rör?
SAW-tekniken ger djup penetration och en slät yta, vilket är avgörande för den strukturella integriteten hosspiralsvetsat röranvänds i högtrycksapplikationer såsom transport av naturgas.
F3. Vilka är fördelarna med att använda professionell rörsvetsningsteknik?
Specialiserade rörsvetsningstekniker säkerställer jämn kvalitet, minskar risken för defekter och förbättrar den övergripande prestandan hos svetsade produkter, vilket är avgörande i en säkerhetskritisk bransch.
F4. Hur säkerställer ert företag kvaliteten på svetsprocessen?
Vårt företag följer strikta kvalitetskontrollåtgärder och anställer skickliga tekniker som är utbildade i de senaste svetsteknikerna, inklusive SAW, för att säkerställa att varje produkt uppfyller stränga säkerhets- och prestandastandarder.
