Spiralsömrör för huvudvattenledningar
Vid infrastrukturkonstruktion spelar de använda materialen en viktig roll i projektets livslängd och funktionalitet. Ett material som är nödvändigt för infrastrukturindustrin är spiralsvetsat rör. Dessa rör används ofta i en mängd olika applikationer som vattennät och gasledningar, och deras specifikationer, inklusive svetsade och spiralsömrör, är avgörande för att säkerställa deras prestanda. I den här bloggen kommer vi att ta en djupgående titt påSpiralsvetsad rörspecifikationoch deras betydelse i byggbranschen.
Spiral sömrörsär konstruerade med hjälp av en metod som kallas spiralsvetsprocessen. Processen involverar att använda varmvalsade spolar av stål för att bildas till en cylindrisk form och sedan svetsas längs en spiralsöm. Resultatet är ett rör med hög styrka och hållbarhet, vilket gör det lämpligt för ett brett utbud av applikationer. Dessa rör användersvetsrörTeknik under konstruktionen, säkerställer att de är resistenta mot olika miljöfaktorer och tryck, vilket gör dem idealiska för underjordisk och undervattensbruk.
Huvudsakliga fysiska och kemiska egenskaper hos stålrör (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 och API SPEC 5L) | ||||||||||||||
Standard | Stålklass | Kemiska beståndsdelar (%) | Dragfast | Charpy (V Notch) Impact Test | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Andra | Utbytesstyrka (MPA) | Draghållfasthet (MPA) | (L0 = 5,65 √ S0) Min sträckningshastighet (%) | ||||||
max | max | max | max | max | min | max | min | max | D ≤ 168,33mm | D > 168,3mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Lägga till NB \ V \ TI i enlighet med GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Valfritt att lägga till ett av Nb \ V \ Ti -element eller någon kombination av dem | 175 | 310 | 27 | Ett eller två av seghetsindexet för påverkan och skjuvningsområdet kan väljas. För L555, se standarden. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | För stål av klass B, Nb+V ≤ 0,03%; för stål ≥ klass B, valfritt tillsats av NB eller V eller deras kombination, och NB+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0 = 50,8 mm) som ska beräknas enligt följande formel: E = 1944 · A0 .2/U0 .0 A: Provområde i MM2 U: Minimal specificerad draghållfasthet i MPA | Ingen eller någon eller båda påverkan energi och skjuvningsområdet krävs som seghetskriterium. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
När man överväger specifikationerna för spiralsömröret är det viktigt att fokusera på viktiga faktorer som diameter, väggtjocklek och materialkvalitet. Diametern på ett rör bestämmer dess förmåga att transportera en vätska eller gas, medan väggtjockleken spelar en viktig roll i dess strukturella integritet och tryckmotstånd. Dessutom representerar materialkvalitet kvaliteten och sammansättningen av det använda stålet och är ett viktigt övervägande för att säkerställa rörets livslängd och prestanda i en given applikation.
I konstruktionen avhuvudvattenledningar, Spiral Seam Pipes har många fördelar. Deras höga draghållfasthet och korrosionsmotstånd gör dem idealiska för att transportera vatten över långa avstånd, medan deras flexibilitet möjliggör enkel installation kring hinder och i utmanande terräng. Dessutom säkerställer användningen av spiralsömrör i naturgasledningar säker och effektiv transport av naturgas, vilket ger en viktig resurs för bostads-, kommersiella och industrisektorer.
På infrastruktursidan regleras spiralsömmersspecifikationer av branschstandarder och förordningar för att säkerställa deras kvalitet och prestanda. Till exempel har American Petroleum Institute (API) utvecklat standarder för tillverkning och användning av spiralsömrör som beskriver krav för storlek, styrka och testförfaranden. Dessutom tillhandahåller American Society for Testing and Materials (ASTM) materialkomposition och mekaniska egenskapsspecifikationer för Spiral Seam Pipes för att ytterligare säkerställa deras tillförlitlighet och överensstämmelse med industristandarder.
Sammanfattningsvis är den spiralsvetsade rörspecifikationen avgörande för deras roll i infrastrukturkonstruktion. Om det används för vattennätet ellergaslinjer, dessa rör erbjuder oöverträffad styrka, hållbarhet och mångsidighet, vilket gör dem nödvändiga i den moderna världen. Genom att följa industristandarder och förordningar säkerställer användningen av spiralsömrör säkerheten och effektiviteten i kritiska infrastruktursystem, vilket banar vägen för hållbar utveckling och sociala framsteg.