Spiralsvetsade kolstålrör till salu
Vårspiralsvetsade kolstålrörtillverkas genom att rulla konstruktionsstål med låg kolhalt till ett rörämne i en specifik spiralvinkel och sedan svetsa rörskarvarna. Denna process gör det möjligt för oss att producera stålrör med stor diameter, vilket är mycket fördelaktigt för olika industrier. Genom att använda smala stålband kan vi skapa rör med överlägsen styrka och hållbarhet.
De mekaniska egenskaperna hos SSAW-röret
stålkvalitet | minsta sträckgräns | minsta draghållfasthet | Minsta förlängning |
B | 245 | 415 | 23 |
X42 | 290 | 415 | 23 |
X46 | 320 | 435 | 22 |
X52 | 360 | 460 | 21 |
X56 | 390 | 490 | 19 |
X60 | 415 | 520 | 18 |
X65 | 450 | 535 | 18 |
X70 | 485 | 570 | 17 |
Den kemiska sammansättningen av SSAW-rören
stålkvalitet | C | Mn | P | S | V+Nb+Ti |
Max % | Max % | Max % | Max % | Max % | |
B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X60 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Den geometriska toleransen för SSAW-rör
Geometriska toleranser | ||||||||||
ytterdiameter | Väggtjocklek | rakhet | orundhet | massa | Maximal svetsstränghöjd | |||||
D | T | |||||||||
≤1422 mm | >1422 mm | <15 mm | ≥15 mm | rörände 1,5 m | full längd | rörkropp | röränden | T≤13 mm | T > 13 mm | |
±0,5 % | som överenskommet | ±10 % | ±1,5 mm | 3,2 mm | 0,2 % L | 0,020D | 0,015D | +10 % | 3,5 mm | 4,8 mm |
Hydrostatiskt test
Röret ska klara det hydrostatiska provet utan läckage genom svetsfogen eller rörkroppen.
Fogar behöver inte hydrostatiskt testas, förutsatt att de rördelar som används för att märka fogarna har testats hydrostatiskt före skarvningen.

Med starkt fokus på kvalitet använder vi endast de bästa materialen i vår tillverkningsprocess. De huvudsakliga materialen som används i våra spiralsvetsade rör är Q195, Q235A, Q235B, Q345, etc. Dessa högkvalitativa material säkerställer att våra rör uppfyller erforderliga branschstandarder och tål extrema förhållanden.
På Cangzhou Spiral Steel Pipe Group Co., Ltd. prioriterar vi kundnöjdhet och strävar efter att tillhandahålla utmärkta produkter som uppfyller dina specifika behov. Företaget har 13 produktionslinjer för spiralstålrör och 4 speciella produktionslinjer för korrosionsskydd och värmeisolering. Med denna avancerade utrustning kan vi producera spiralformade, nedsänkta bågsvetsade stålrör med diametrar från Φ219 till Φ3500 mm och väggtjocklekar på 6–25,4 mm.

Våra spiralsvetsade kolstålsrör erbjuder många fördelar för olika industrier. Den inneboende styrkan och hållbarheten hos våra rör gör dem till ett utmärkt val för infrastrukturprojekt som vattenförsörjning, olje- och gastransporter samt byggbranschen. Dessutom är våra rör korrosionsbeständiga, vilket säkerställer lång livslängd och tillförlitlighet i tuffa miljöer.
Dessutom sträcker sig vårt engagemang för kvalitet bortom produktionen. Vi implementerar strikta kvalitetskontroller i varje steg för att säkerställa att varje spiralsvetsat kolstålsrör som lämnar fabriken är felfritt. Vårt team av högkvalificerade och erfarna yrkesmän övervakar tillverkningsprocessen för att säkerställa att varje produkt uppfyller eller överträffar branschstandarder.
Att välja Cangzhou Spiral Steel Pipe Group Co., Ltd. som din pålitliga leverantör innebär att du kan få högkvalitativa spiralsvetsade kolstålsrör. Vi strävar efter att tillhandahålla pålitliga och hållbara lösningar, vilket återspeglas i det överlägsna hantverket hos våra produkter.
Oavsett om du behöver stålrör med stor diameter för ett större byggprojekt eller rör som tål extrema förhållanden, är våra spiralsvetsade kolstålsrör det perfekta valet. Kontakta oss idag för att uppleva den oöverträffade kvaliteten och tillförlitligheten hos våra produkter. Cangzhou Spiral Steel Pipe Group Co., Ltd. är alltid redo att möta dina krav och erbjuda skräddarsydda lösningar som överträffar dina förväntningar.
Spårbarhet:
För PSL 1-rör ska tillverkaren upprätta och följa dokumenterade rutiner för att underhålla:
Värmeidentiteten tills varje relaterat kemiskt test har utförts och överensstämmelse med de specificerade kraven visas
Testenhetens identitet tills varje relaterat mekaniskt test har utförts och överensstämmelse med de specificerade kraven visas
För PSL 2-rör ska tillverkaren upprätta och följa dokumenterade procedurer för att bibehålla värmeidentiteten och testenhetens identitet för ett sådant rör. Sådana procedurer ska ge möjlighet att spåra valfri rörlängd till rätt testenhet och de relaterade kemiska testresultaten.