Styrkan hos dubbelsvetsade rör i industriella tillämpningar

Kort beskrivning:

I världen av industriella rörsystem kan materialval och konstruktionsmetoder ha en betydande inverkan på systemets totala prestanda och livslängd. En metod som är populär för sin styrka och hållbarhet är att använda dubbelsvetsade rör. Dessa rör är designade för att tåla höga tryck, extrema temperaturer och tuffa miljöförhållanden, vilket gör dem idealiska för en mängd olika industriella applikationer.

Skicka e-post till oss

Produktdetaljer

Produkttaggar

Dubbelsvetsade rörär konstruerade med två oberoende svetsar för att bilda en stark och pålitlig koppling mellan rörsektioner. Denna dubbla svetsprocess säkerställer att röret kan motstå de påkänningar och påfrestningar som kan uppstå under drift, vilket gör det till ett pålitligt val för kritiska applikationer där fel inte är ett alternativ.

En av de största fördelarna med dubbelsvetsade rör är deras förmåga att hantera högtrycksmiljöer. Den dubbla svetsprocessen skapar en sömlös och stark koppling mellan rörsektionerna, vilket säkerställer att de kan motstå inre tryck utan risk för läckor eller fel. Detta gör dem idealiska för applikationer som olje- och gasledningar, där integriteten hos rörledningssystemet är avgörande för säkerhet och drifteffektivitet.

Tabell 2 Huvudsakliga fysiska och kemiska egenskaper hos stålrör (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 och API Spec 5L)
Standard	Stålkvalitet	Kemiska beståndsdelar (%)						Dragfast egendom						Charpy (V notch) Impact Test
		c	Mn	p	s	Si	Andra	Avkastningsstyrka（Mpa）		Draghållfasthet（Mpa）		（L0=5,65 √ S0 ）min Stretch Rate （%）
		max	max	max	max	max	Andra	min	max	min	max	D ≤ 168,33 mm	D ~ 168,3 mm
GB/T3091 -2008	Q215A	≤ 0,15	0,25 ＜ 1,20	0,045	0,050	0,35	Lägger till NbVTi i enlighet med GB/T1591-94	215		335		15	> 31
	Q215B	≤ 0,15	0,25-0,55	0,045	0,045	0,035		215		335		15	> 31
	Q235A	≤ 0,22	0,30 ~ 0,65	0,045	0,050	0,035		235		375		15	>26
	Q235B	≤ 0,20	0,30 ≤ 1,80	0,045	0,045	0,035		235		375		15	>26
	Q295A	0,16	0,80-1,50	0,045	0,045	0,55		295		390		13	>23
	Q295B	0,16	0,80-1,50	0,045	0,040	0,55		295		390		13	>23
	Q345A	0,20	1.00-1.60	0,045	0,045	0,55		345		510		13	>21
	Q345B	0,20	1.00-1.60	0,045	0,040	0,55		345		510		13	>21
GB/T9711-2011（PSL1）	L175	0,21	0,60	0,030	0,030		Valfritt att lägga till ett av NbVTi-elementen eller någon kombination av dem	175		310		27		En eller två av seghetsindexet för slagenergi och skjuvarea kan väljas. För L555, se standarden.
	L210	0,22	0,90	0,030	0,030			210		335		25
	L245	0,26	1.20	0,030	0,030			245		415		21
	L290	0,26	1.30	0,030	0,030			290		415		21
	L320	0,26	1,40	0,030	0,030			320		435		20
	L360	0,26	1,40	0,030	0,030			360		460		19
	L390	0,26	1,40	0,030	0,030			390		390		18
	L415	0,26	1,40	0,030	0,030			415		520		17
	L450	0,26	1,45	0,030	0,030			450		535		17
	L485	0,26	1,65	0,030	0,030			485		570		16
API 5L （PSL 1）	A25	0,21	0,60	0,030	0,030		För stål av klass B, Nb+V ≤ 0,03 %; för stål ≥ klass B, valfritt att lägga till Nb eller V eller deras kombination, och Nb+V+Ti ≤ 0,15 %	172		310		（L0=50,8 mm） ska beräknas enligt följande formel: e=1944·A0 .2/U0 .0 A: Provarea i mm2 U: Minimal specificerad draghållfasthet i Mpa		Ingen eller någon eller båda av slagenergin och skjuvytan krävs som seghetskriterium.
	A	0,22	0,90	0,030	0,030			207		331
	B	0,26	1.20	0,030	0,030			241		414
	X42	0,26	1.30	0,030	0,030			290		414
	X46	0,26	1,40	0,030	0,030			317		434
	X52	0,26	1,40	0,030	0,030			359		455
	X56	0,26	1,40	0,030	0,030			386		490
	X60	0,26	1,40	0,030	0,030			414		517
	X65	0,26	1,45	0,030	0,030			448		531
	X70	0,26	1,65	0,030	0,030			483		565

Förutom sin styrka klarar det dubbelsvetsade röret även extrema temperaturer, vilket gör det lämpligt för en mängd olika industriella processer. Oavsett om det transporteras heta vätskor eller gaser eller arbetar i miljöer med fluktuerande temperaturer, bibehåller dubbelsvetsade rör sin strukturella integritet och prestanda, vilket säkerställer tillförlitlig drift även under de mest utmanande förhållanden.

Dessutom gör hållbarheten hos dubbelsvetsade rör det till ett kostnadseffektivt val för industriella applikationer. Deras förmåga att motstå slitage, korrosion och andra former av nedbrytning innebär att de kräver minimalt underhåll och utbyte, vilket minskar de totala driftskostnaderna och stilleståndstiden.

Sammantaget ger användningen av dubbelsvetsade rör en rad fördelar för industriella tillämpningar, inklusive styrka, hållbarhet och tillförlitlighet. Deras förmåga att hantera höga tryck, extrema temperaturer och tuffa miljöförhållanden gör dem idealiska för ett brett spektrum av industrier från olja och gas till kemisk bearbetning. Med sin beprövade prestanda och livslängd är dubbelsvetsade rör en värdefull tillgång för alla industriella rörsystem.