Förstå vikten av korrekta rörsvetsningsprocedurer för spiralstålrör som används i grundvattenledningar

Kort beskrivning:

Vid installation av underjordiska vattenledningar är det avgörande att använda högkvalitativa rör för att säkerställa långsiktig hållbarhet och motståndskraft mot miljöfaktorer. En typ av rör som vanligtvis används för underjordiska vattenledningar är spiralrör av stål. Att bara använda högkvalitativa rör räcker dock inte för att säkerställa dina vattenledningars långa livslängd. Korrekta svetsprocedurer för rören är avgörande för att säkerställa att spiralrören av stål tål tuffa underjordiska förhållanden och ger tillförlitlig vattenförsörjning.


Produktinformation

Produktetiketter

 Spiralrör av stålanvänds ofta i grundvattenledningar på grund av deras höga hållfasthet och förmåga att motstå yttre tryck. Rören är tillverkade av varmvalsade stålband som bildar en spiralform. Spiralsvetsprocessen som används för att tillverka dessa rör ger utmärkt strukturell integritet, vilket gör dem idealiska för underjordiska tillämpningar.

Nominell ytterdiameter Nominell väggtjocklek (mm)
mm i tum 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15,0 16,0 18,0 20,0 22,0
Vikt per längdenhet (kg/m)
219,1 8-5/8 31,53 36,61 41,65                      
273,1 10-3/4 39,52 45,94 52,30                      
323,9 12-3/4 47,04 54,71 62,32 69,89 77,41                  
(325)   47,20 54,90 62,54 70,14 77,68                  
355,6 14 51,73 60,18 68,58 76,93 85,23                  
(377,0)   54,89 63,87 72,80 81,67 90,50                  
406,4 16 59,25 68,95 78,60 88,20 97,76 107,26 116,72              
(426,0)   62,14 72,33 82,46 92,55 102,59 112,58 122,51              
457 18 66,73 77,68 88,58 99,44 110,24 120,99 131,69              
(478,0)   69,84 81,30 92,72 104,09 115,41 126,69 137,90              
508,0 20 74,28 86,49 98,65 110,75 122,81 134,82 146,79 158,69 170,56          
(529,0)   77,38 90.11 102,78 115,40 127,99 140,52 152,99 165,43 177,80          
559,0 22 81,82 95,29 108,70 122,07 135,38 148,65 161,88 175,04 188,17          
610,0 24 89,37 104.10 118,77 133,39 147,97 162,48 176,97 191,40 205,78          
(630,0)   92,33 107,54 122,71 137,83 152,90 167,92 182,89 197,81 212,68          
660,0 26 96,77 112,73 128,63 144,48 160,30 176,05 191,77 207,43 223,04          
711.0 28 104,32 121,53 138,70 155,81 172,88 189,89 206,86 223,78 240,65 257,47 274,24      
(720,0)   105,65 123,09 140,47 157,81 175,10 192,34 209,52 226,66 243,75 260,80 277,79      
762,0 30 111,86 130,34 148,76 167,13 185,45 203,73 211,95 240,13 258,26 276,33 294,36      
813,0 32 119,41 139,14 158,82 178,45 198,03 217,56 237,05 256,48 275,86 295,20 314,48      
(820,0)   120,45 140,35 160,20 180,00 199,76 219,46 239,12 258,72 278,28 297,79 317,25      
864,0 34   147,94 168,88 189,77 210,61 231,40 252,14 272,83 293,47 314,06 334,61      
914,0 36     178,75 200,87 222,94 244,96 266,94 288,86 310,73 332,56 354,34      
(920,0)       179,93 202,20 224,42 246,59 286,70 290,78 312,79 334,78 356,68      
965,0 38     188,81 212,19 235,52 258,80 282,03 305,21 328,34 351,43 374,46      
1016.0 40     198,87 223,51 248,09 272,63 297,12 321,56 345,95 370,29 394,58 443,02    
(1020,0)       199,66 224,39 249,08 273,72 298,31 322,84 347,33 371,77 396,16 444,77    
1067,0 42     208,93 234,83 260,67 286,47 312,21 337,91 363,56 389,16 414,71 465,66    
118,0 44     218,99 246,15 273,25 300,30 327,31 354,26 381,17 408,02 343,83 488,30    
1168,0 46     228,86 257,24 285,58 313,87 342,10 370,29 398,43 426,52 454,56 510,49    
1219,0 48     238,92 268,56 298,16 327,70 357,20 386,64 416,04 445,39 474,68 553,13    
(1220,0)       239,12 268,78 198,40 327,97 357,49 386,96 146,38 445,76 475,08 533,58    
1321,0 52       291,20 323,31 327,97 387,38 449,34 451,26 483,12 514,93 578,41    
(1420,0)           347,72 355,37 416,66 451,08 485,41 519,74 553,96 622,32 690,52  
1422,0 56         348,22 382,23 417,27 451,72 486,13 520,48 554,97 623,25 691,51 759,58
1524,0 60         373,38 410,44 447,46 484,43 521,34 558,21 595,03 688,52 741,82 814,91
(1620.0)           397,03 436,48 457,84 515,20 554,46 593,73 623,87 711.11 789,12 867,00
1626,0 64         398,53 438,11 477,64 517,13 556,56 595,95 635,28 713,80 792,13 870,26
1727,0 68         423,44 465,51 507,53 549,51 591,43 633,31 675,13 758,64 841,94 925,05
(1820.0)           446,37 492,74 535,06 579,32 623,50 667,71 711,79 799,92 887,81 975,51
1829,0 72           493,18     626,65 671,04 714,20 803,92 890,77 980,39
1930.0 76                 661,52 708,40 755,23 848,75 942,07 1035,19
(2020.0)                   692,60 741,69 790,75 888,70 986,41 1084,02
2032.0 80                 696,74 746,13 795,48 894,03 992,38 1090,53
(2220,0)                   761,65 815,68 869,66 977,50 1085,80 1192,53
(2420,0)                       948,58 1066,26 1183,75 1301.04
(2540,0) 100                     995,93 1119,53 1242,94 1366,15
(2845,0) 112                     1116,28 1254,93 1393,37 1531,63

Notera:

1. Även stålrör med nominell ytterdiameter och nominell väggtjocklek finns tillgängliga mellan deras intilliggande storlekar som anges i tabellen, men ett avtal måste undertecknas.

2. De nominella ytterdiametrarna inom parentes i tabellen är reserverade diametrar.

En av de viktigaste aspekterna av att använda spiralstålrör för underjordiska vattenledningarär korrekta svetsprocedurer. Svetsning är processen att sammanfoga två metalldelar genom att applicera värme och tryck. För underjordiska vattenledningar påverkar svetskvaliteten direkt rörledningens övergripande integritet och tillförlitlighet.

RättrörsvetsningsprocedurerFör spiralformade stålrör innebär svetsning flera kritiska steg. Först måste ytan på röret som ska svetsas vara ren och fri från föroreningar som smuts, olja eller färg. Detta säkerställer att svetsen är stark och fri från föroreningar som kan försämra dess styrka.

SSAW-rör

Därefter måste svetsparametrar som värmetillförsel, svetshastighet och teknik kontrolleras noggrant för att uppnå högkvalitativa svetsar. Att använda rätt svetsmaterial och -tekniker är avgörande för att förhindra defekter som porositet, sprickor eller bristande smältning, vilket kan äventyra svetsens integritet.

Dessutom är korrekt förvärmning och värmebehandling efter svetsning avgörande för spiralformade stålrör som används i grundvattenledningar. Förvärmning bidrar till att minska risken för sprickbildning och förbättrar den totala svetskvaliteten, medan värmebehandling efter svetsning lindrar kvarvarande spänningar och säkerställer en enhetlig mikrostruktur över hela svetsområdet.

Dessutom kan användningen av avancerade svetstekniker, såsom automatiserade svetsprocesser och oförstörande provning, ytterligare förbättra kvaliteten och tillförlitligheten vid svetsning. Dessa tekniker bidrar till att säkerställa att svetsade fogar uppfyller de nödvändiga hållfasthets- och kvalitetsstandarderna för att ge trygghet kring grundvattenledningarnas långsiktiga prestanda.

Sammanfattningsvis är korrekta svetsprocedurer för rör avgörande för att säkerställa integriteten och livslängden hos spiralrör av stål som används i grundvattenledningar. Genom att följa nödvändiga svetsparametrar, tekniker och kvalitetskontrollåtgärder kan risken för svetsfel och fel minskas avsevärt. Resultatet är en pålitlig och hållbar grundvattenledning som kan stå emot tidens tand och ge säkra och effektiva vattenleveranstjänster. För underjordiska vattenledningar är det ett viktigt steg att investera i ett korrekt svetsprogram för att säkerställa rörledningens övergripande tillförlitlighet och livslängd.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss